Servizio di stampa 3D ABS
Custom Servizio di stampa 3D ABS
Plastica ABS personalizzata Stampa 3D Soluzioni a prezzi competitivi. Dalla prototipazione alla produzione su vasta scala, NOBLE sfrutta una competenza ingegneristica senza pari per fornire componenti e prototipi in ABS di alta qualità in modo rapido ed efficiente.
- Attrezzature avanzate e prezzo conveniente
- Oltre 10 anni di esperienza nella stampa 3D in ABS
- Fabbrica certificata ISO 9001 e ISO13485
- Stampaggio di componenti in soli 2 giorni
- Preventivi immediati per la stampa 3D in ABS
- Supporto tecnico 24 ore su 7, XNUMX giorni su XNUMX
Capacità di stampa 3D dell'ABS
NOBLE offre soluzioni di stampa 3D in ABS affidabili e personalizzate a prezzi competitivi, dalla prototipazione alla produzione su larga scala. Questo vi permette di ottenere rapidamente componenti stampati in 3D in ABS di alta qualità, stabili e precisi, con un aspetto e prestazioni eccellenti.
| Prezzo | $ $ $ |
| Tempi Di Consegna | <6 giorni |
| Spessore parete | 0.045 pollici – 0.140 pollici (1.143 mm – 3.556 mm) |
| Tolleranze | +/- 0.003 pollici (0.08 mm) con una tolleranza della resina inclusa che può essere maggiore ma non minore di +/- 0.002 pollici/pollice (0.002 mm/mm) |
| Dimensione massima della parte | 18.9 pollici x 29.6 pollici x 8 pollici (480 mm x 751 mm x 203 mm) |
| ABS disponibile presso NOBLE | Polylac PA-746, Polylac PA-765, Cycolac MG47, Lustran 433, Lustran PG298, Lustran 348, RTP 605 (30% GF) |
Caratteristiche di Materiali ABS per la stampa 3D
L'ABS è un materiale versatile con eccellenti caratteristiche di lavorazione per la stampa 3D, l'estrusione, la termoformatura e la lavorazione meccanica. La stampa 3D è un metodo preciso ed efficiente per la produzione di componenti in plastica ABS. La stampa 3D di ABS offre numerosi vantaggi, tra cui elevata precisione, facilità di lavorazione e versatilità. Grazie alle sue proprietà uniche, l'ABS è ampiamente utilizzato in settori come quello automobilistico, elettronico, delle telecomunicazioni e delle costruzioni, in particolare per componenti che richiedono resistenza agli urti, un aspetto estetico gradevole e un'efficiente produzione in serie.
| Caratteristiche | Info |
| Sottotipi | ABS per uso generale, ABS + PC (policarbonato), ABS ignifugo, ABS conduttivo, ABS ad alta resistenza agli urti |
| Processo | Stampa 3D, fresatura CNC, tornitura CNC, taglio laser, foratura e filettatura |
| Tolleranza | +/- 0.003 pollici (0.08 mm) con una tolleranza della resina inclusa che può essere maggiore ma non minore di +/- 0.002 pollici/pollice (0.002 mm/mm) |
| Applicazioni | Componenti per autoveicoli, elettronica, attrezzature industriali, dispositivi medici |
| Opzioni di finitura | Lucidatura, verniciatura, cromatura, incisione laser, rivestimenti superficiali, |
Pro e contro di ABS per la stampa 3D
L'ABS è una plastica tecnica versatile, comunemente utilizzata nella stampa 3D grazie alla sua buona resistenza, alla resistenza agli urti e all'eccellente stabilità dimensionale. Tecniche di stampa 3D adeguate, tra cui il controllo della temperatura, l'essiccazione del materiale e la progettazione dello stampo, sono fondamentali per ottimizzare le prestazioni dell'ABS nei processi di stampaggio.
Facilità di stampa 3D
L'ABS è relativamente facile da modellare e ha un punto di fusione inferiore rispetto alle plastiche ad alte prestazioni, il che ne facilita la lavorazione.
Buone proprietà di adesione
L'ABS può essere facilmente incollato utilizzando diversi metodi, come la saldatura a ultrasuoni, gli adesivi o i fissaggi meccanici. Questa versatilità lo rende adatto alla creazione di assemblaggi durevoli e resistenti in settori come quello automobilistico, dei beni di consumo e dell'elettronica.
Buon rapporto resistenza-peso
L'ABS dimostra una buona resistenza a oli, grassi e alcuni solventi organici, il che lo rende adatto a una varietà di applicazioni industriali. Tuttavia, la sua resistenza ad acidi forti, alcali e alcune sostanze chimiche aggressive è limitata. Occorre prestare particolare attenzione in ambienti con sostanze chimiche aggressive.
Resistenza chimica
L'ABS dimostra una buona resistenza a oli, grassi e alcuni solventi organici, il che lo rende adatto a una varietà di applicazioni industriali. Tuttavia, la sua resistenza ad acidi forti, alcali e alcune sostanze chimiche aggressive è limitata. Occorre prestare particolare attenzione in ambienti con sostanze chimiche aggressive.
Ampia gamma di usi
I componenti in ABS stampati a iniezione sono ampiamente utilizzati in diversi settori, come quello automobilistico, elettronico, dei beni di consumo e delle applicazioni industriali. Sono particolarmente adatti per componenti funzionali che richiedono una buona resistenza agli urti, tenacità e facilità di lavorazione.
Possibilità di personalizzazione
L'ABS può essere facilmente modificato con diversi additivi, come fibre di vetro, ritardanti di fiamma e stabilizzanti UV, per migliorarne le proprietà meccaniche, la resistenza all'usura o la stabilità ambientale. Questa flessibilità rende l'ABS la scelta ideale per applicazioni che richiedono caratteristiche prestazionali personalizzate.
Costo-efficace
L'ABS è generalmente più economico rispetto a plastiche ad alte prestazioni come il nylon o il policarbonato. Il suo equilibrio tra buone proprietà meccaniche, facilità di stampaggio e convenienza nella stampa 3D ad alto volume lo rende una scelta popolare per la produzione di massa, soprattutto quando le caratteristiche prestazionali dell'ABS sono adatte all'applicazione.
Bassa resistenza al calore
Rispetto ad altri materiali ingegneristici come metalli o plastiche ad alte prestazioni, l'ABS presenta una resistenza al calore relativamente bassa. Durante la stampa 3D, l'ABS può ammorbidirsi o perdere stabilità dimensionale se esposto ad alte temperature dello stampo. Un controllo accurato della temperatura dello stampo e delle velocità di raffreddamento è fondamentale durante il processo di stampa 3D per prevenire deformazioni o distorsioni.
Degrado UV
L'ABS è sensibile all'esposizione ai raggi UV. Nel tempo, le radiazioni UV possono causare il degrado del materiale, con conseguente scolorimento, fragilità e una significativa perdita delle proprietà meccaniche.
Non adatto ad applicazioni ad alto carico
Sebbene l'ABS offra una buona resistenza per molte applicazioni comuni, non è progettato per resistere a carichi elevati o a condizioni di forte stress. Non è adatto per componenti soggetti a notevoli sollecitazioni meccaniche o pressioni in ambienti ad alta temperatura, come nei macchinari industriali o nei componenti automobilistici ad alte prestazioni.
Vulnerabilità a determinate sostanze chimiche
L'ABS offre una resistenza limitata ad acidi forti, alcali e alcuni solventi. Sebbene si comporti bene in ambienti con oli, grassi e alcuni solventi organici, sostanze chimiche aggressive come acidi o solventi concentrati possono degradare il materiale.
Degrado superficiale
L'esposizione prolungata ai raggi UV o a condizioni ambientali avverse può causare il degrado dell'ABS, con conseguenti problemi quali scolorimento, screpolature o sbiadimento nel tempo.
Tipi di ABS nei materiali per la stampa 3D
L'ABS è un polimero termoplastico versatile ampiamente utilizzato nella stampa 3D grazie alla sua facilità di lavorazione, alle buone proprietà meccaniche e all'idoneità per una vasta gamma di applicazioni.
Polilacca PA-746
Offre un'eccezionale resistenza meccanica, resistenza agli urti e stabilità dimensionale, oltre a un'ottima lavorabilità nella stampa 3D per ottenere finiture di alta qualità. È ampiamente utilizzato in settori in cui sono essenziali componenti robusti e durevoli con dimensioni precise, come l'industria automobilistica, l'elettronica di consumo e gli involucri elettrici.
Resistenza alla trazione (ASTM D648): 40.6 MPa
Allungamento (ASTM D648): 30%
Durezza (scala R) (ASTM D785): 118
Deflessione del calore: 179-205 ℉
Polilacca PA-765
Il suo materiale ABS offre un mix equilibrato di resistenza, flessibilità e facilità di stampa 3D, con una buona resistenza agli urti e qualità superficiale. Ciò lo rende ideale per applicazioni generiche, inclusi elettrodomestici e componenti industriali, dove sono richieste durata e modellabilità.
Resistenza alla trazione (ASTM D648): 38.1 MPa
Allungamento (ASTM D648): 15%
Durezza (scala R) (ASTM D785): 100
Deflessione del calore: 163-181 ℉
Cicolac MG47
Cycolac MG47 è un ABS versatile con eccellente resistenza agli urti e agli agenti chimici, nonché una stabilità dimensionale superiore. Viene spesso utilizzato in settori come quello automobilistico, elettrico ed elettronico di consumo, in particolare per componenti che richiedono finiture di alta qualità e prestazioni ottimali nella stampa 3D.
Resistenza alla trazione (ASTM D648): 44.0 MPa
Allungamento (ASTM D648): 15%
Durezza (scala R) (ASTM D785): 112
Deflessione del calore: 176-201 ℉
Lustrano 433
Progettato per offrire una finitura superficiale lucida ed eccezionale, combinata con un'elevata resistenza agli urti e una buona stabilità dimensionale. La sua facilità di stampa 3D lo rende adatto ad applicazioni in cui sia l'aspetto che la durata sono fondamentali, come ad esempio gli interni delle automobili e i beni di consumo.
Resistenza alla trazione (ASTM D648): 42.1 MPa
Allungamento (ASTM D648): 30%
Durezza (scala R) (ASTM D785): 109
Deflessione del calore: 185-211 ℉
Lustrano PG298
Lustran PG298 offre elevata brillantezza, resistenza agli urti e migliore lavorabilità nella stampa 3D, risultando perfetto per applicazioni in cui sono necessarie sia qualità estetica che robustezza. È comunemente utilizzato nel settore automobilistico, nei prodotti di consumo e negli involucri elettrici, dove superfici di alta qualità e durata sono fondamentali.
Resistenza alla trazione (ASTM D648): 40 MPa
Allungamento (ASTM D648): 30%
Durezza (scala R) (ASTM D785): 110
Deflessione del calore: 183-201 ℉
Lustrano 348
Offre un'eccellente resistenza agli urti, rigidità e qualità superficiale, unitamente ad elevata resistenza meccanica e stabilità dimensionale. È ampiamente utilizzato in applicazioni esigenti come custodie elettriche, elettronica di consumo e componenti industriali, dove sia le prestazioni meccaniche che l'aspetto estetico sono essenziali nella stampa 3D.
Resistenza alla trazione (ASTM D648): 48.3 MPa
Allungamento (ASTM D648): 25%
Durezza (scala R) (ASTM D785): 112
Deflessione del calore: 183·198℉
RTP 605 (30% SFO)
Si tratta di un materiale ABS rinforzato con fibra di vetro, che incorpora il 30% di fibre di vetro, aumentandone significativamente la resistenza, la rigidità e la stabilità dimensionale. Ideale per applicazioni ad alto carico, viene spesso utilizzato in componenti automobilistici, macchinari industriali e parti che richiedono prestazioni strutturali e rigidità superiori, tutti settori che traggono vantaggio dalla stampa 3D.
Resistenza alla trazione (ASTM D648): 97 MPa
Allungamento (ASTM D648): 1% - 2%
Durezza (scala R) (ASTM D785): Non testato
Deflessione del calore: 200 ℉
Opzioni di finitura superficiale per Stampa 3D in ABS
Il trattamento superficiale gioca un ruolo fondamentale nel migliorare l'aspetto, la durata e la funzionalità dei componenti in ABS stampati in 3D. Ogni tecnologia offre vantaggi diversi a seconda dell'applicazione. In base alle vostre esigenze, personalizzeremo la vostra soluzione di stampa 3D per garantire l'elevata precisione e la competitività dei vostri prodotti.
Verniciatura
La verniciatura prevede che le gocce di vernice spray vengano disperse uniformemente o in piccole quantità per coprire un'ampia superficie e far risaltare maggiormente il colore del pezzo.
lucidatura
Lavorando su metalli e plastiche dure, il nostro processo di lucidatura utilizza macchinari altamente efficienti per portare i nostri pezzi a una rugosità superficiale compresa tra Ra 0.8 e Ra 0.1, garantendo una pulizia ottimale della superficie.
Sabbiatura
La sabbiatura a nastro pulisce la superficie da eventuali impurità e rimuove il rivestimento mediante la proiezione di getti di materiale abrasivo sui pezzi.
Galvanotecnica
La galvanostegia riduce i cationi metallici nella soluzione elettrolitica, producendo un rivestimento metallico sulla superficie metallica. Questo processo può essere utilizzato per scopi di resistenza alla corrosione e all'usura, nonché per scopi decorativi.
Intaglio laser
Utile per il riconoscimento del marchio o per l'organizzazione dei componenti, utilizziamo l'incisione laser che applica diversi metodi di stampa durante la produzione su larga scala per incorporare rapidamente codici a barre, scritte e loghi sui componenti.
Custom Parti di stampa 3D ABS Display
Scoprite la nostra esperienza decennale nella stampa 3D di componenti in ABS personalizzati, inclusi prototipi di precisione e pezzi realizzati per i nostri stimati clienti.
Applicazioni di Stampa 3D in ABS
L'ABS è uno dei polimeri termoplastici più comunemente utilizzati nella stampa 3D grazie alle sue buone proprietà meccaniche, alla facilità di stampaggio e alla versatilità. L'ABS può essere stampato in 3D con precisione anche in geometrie complesse, il che lo rende la scelta ideale per la prototipazione e la stampa 3D di piccoli e medi volumi.

Ricambi automotive
L'ABS è ampiamente utilizzato nell'industria automobilistica per la stampa 3D di componenti come cruscotti, finiture, pannelli interni e involucri esterni. La sua eccellente resistenza agli urti, la stabilità dimensionale e la capacità di resistere alle alte temperature lo rendono un materiale ideale per componenti automobilistici durevoli e leggeri.

Parti aerospaziali
Nel settore aerospaziale, l'ABS viene utilizzato per la produzione di componenti non critici come pannelli interni della cabina, elementi di fissaggio e alloggiamenti per strumenti. Le sue proprietà di leggerezza, resistenza e resistenza agli urti lo rendono ideale per parti che richiedono elevate prestazioni ma non sono soggette a carichi strutturali diretti durante il volo.

Prototipi stampati in 3D
L'ABS è un materiale molto diffuso per la prototipazione nella stampa 3D, soprattutto quando sono necessari prototipi funzionali per testare forma, dimensioni e funzionalità. Offre una buona stabilità dimensionale e resistenza agli urti, consentendo ai progettisti di creare prototipi precisi e durevoli prima della produzione su larga scala.

Dispositivi medicali
L'ABS è un materiale molto diffuso per la stampa 3D di dispositivi medici, tra cui involucri per apparecchiature diagnostiche, strumenti chirurgici e componenti protesici. La sua resistenza, biocompatibilità e facilità di lavorazione consentono una produzione precisa e sicura di prodotti sanitari essenziali, conformi agli standard del settore.

Beni di consumo
L'ABS è comunemente utilizzato nella stampa 3D per realizzare custodie, involucri e alloggiamenti per dispositivi elettronici di consumo come smartphone, computer, televisori e console di gioco. La sua elevata resistenza, la facilità di lavorazione e la finitura liscia lo rendono perfetto per creare custodie esteticamente gradevoli e protettive per i dispositivi elettronici.

Equipaggiamento industriale
In ambito industriale, l'ABS viene utilizzato per la produzione di componenti meccanici come valvole, alloggiamenti, staffe e coperture protettive. La sua resistenza agli urti, agli agenti chimici e alle variazioni di temperatura lo rende una scelta eccellente per i componenti che devono resistere ad ambienti difficili e a sollecitazioni meccaniche.
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