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Servizi di stampaggio a inserti personalizzati

NOBLE offre soluzioni di stampaggio a inserto personalizzate in base alle esigenze specifiche di ogni cliente. Dalla progettazione del prototipo alla produzione, forniamo ai clienti componenti stampati a inserto di alta precisione e dalle prestazioni stabili a prezzi competitivi.

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Espositore per inserti personalizzati in plastica stampata6

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Stampaggio a iniezione di silicone liquido ad alta potenza Processi

Lo stampaggio a iniezione di silicone liquido è una soluzione versatile ed efficiente per la produzione di componenti ad alte prestazioni. NOBLE dispone di attrezzature all'avanguardia per lo stampaggio a iniezione di silicone liquido e di un team di ingegneri esperti per aiutarvi a ottimizzare il vostro progetto, ridurre i costi di stampaggio a iniezione e ottenere componenti stampati a iniezione di silicone liquido impeccabili a prezzi competitivi. Di seguito i nostri potenti servizi di stampaggio a iniezione di silicone liquido.

Stampaggio a iniezione di silicone liquido standard

Il materiale LSR bicomponente viene iniettato nello stampo sotto pressione, riscaldato e miscelato, quindi iniettato nello stampo e polimerizzato a temperatura controllata. Dopo il raffreddamento e la polimerizzazione, il pezzo viene estratto. Grazie alla sua elevata precisione e biocompatibilità, è ampiamente utilizzato nella produzione di componenti medicali e automobilistici.

Stampaggio a iniezione di silicone liquido in due fasi

Consiste nell'iniettare nello stampo due fasi diverse di materiali siliconici liquidi e raffreddarli separatamente per formare un componente che combini le caratteristiche dei due materiali. Grazie alla sua flessibilità estetica e alle prestazioni migliorate, è ampiamente utilizzato nella produzione di componenti per il settore automobilistico e medicale.

Stampaggio a iniezione di inserti LSR

L'inserto preformato viene posizionato nella cavità dello stampo prima dell'iniezione di LSR, e la gomma siliconica liquida viene iniettata nell'inserto e si lega ad esso durante il processo di polimerizzazione. Grazie alla sua forte adesività e alla sua elevata capacità di adesione, è ampiamente utilizzata nella produzione di apparecchiature mediche e componenti automobilistici.

Stampaggio a iniezione di silicone liquido multicavità

Si tratta di un processo che utilizza uno stampo con cavità multiple per produrre più pezzi in un unico ciclo. È ampiamente utilizzato nella produzione in serie di componenti per dispositivi medici e componenti automobilistici grazie alla sua elevata efficienza produttiva, uniformità e basso costo.

Stampaggio a iniezione di silicone liquido a canale caldo

Utilizza un sistema di canali di flusso riscaldati per mantenere il materiale siliconico ad alta temperatura all'interno del canale, impedendone la polimerizzazione prematura e riducendo gli sprechi di materiale. Grazie all'elevata precisione di lavorazione, al ciclo breve e all'ottima finitura superficiale, è ampiamente utilizzato nella produzione di apparecchiature mediche e componenti automobilistici.

Stampaggio a iniezione di silicone liquido biocompatibile

Utilizza LSR di grado medicale, biocompatibile e sicuro per applicazioni mediche, analogamente allo stampaggio a iniezione di LSR standard. È ampiamente utilizzato nella produzione di componenti per dispositivi medici e nel settore sanitario grazie alla sua compatibilità con i processi di sterilizzazione e alle sue elevate prestazioni.

Le nostre solide capacità di stampaggio a inserto

Macchine per lo stampaggio

30t- t

Finiture superficiali

0 +

MOQ

0 PC

Tolleranze

0 mm

Dalla prototipazione alla Produzione

NOBLE è il vostro partner di fiducia per la produzione personalizzata, dalla progettazione del prototipo alla realizzazione, grazie a ingenti risorse produttive, tecnologie all'avanguardia, processi ottimizzati, consulenza di esperti e un rigoroso controllo qualità, per trasformare le vostre idee in realtà.

Progettazione e ingegneria degli stampi

La progettazione dello stampo a iniezione è un elemento chiave del processo di stampaggio a iniezione, in quanto gioca un ruolo fondamentale nel determinare la qualità e la precisione dei pezzi finali. NOBLE dispone di un team di progettazione professionale in grado di offrire le migliori soluzioni per la progettazione di stampi a iniezione.

Oltre 10 anni di esperienza nella progettazione e ingegneria di stampi.
Attrezzature all'avanguardia
Analisi del preventivo 1 a 1
Feedback DFM gratuito
Forte capacità di ricerca e sviluppo
Report gratuito di analisi DFM e Mold Flow

Produzione di stampi e prototipi

Una volta approvato il progetto dello stampo, iniziamo la sua produzione. Successivamente, eseguiamo lo stampaggio a iniezione dei prototipi per produrli e testarli in modo rapido ed efficiente, in vista della produzione di piccoli lotti di componenti in plastica.

Oltre 10 anni di esperienza nella produzione di stampi e prototipi
Migliaia di resine tra cui scegliere
Prezzo competitivo e accessibile
Attrezzature all'avanguardia
Ispezione del 100% dei componenti
Tempi di consegna rapidi

Iniezione a basso volume e a medio volume

NOBLE soddisfa le vostre esigenze di stampaggio a iniezione per piccoli e medi lotti grazie a un rigoroso controllo delle tolleranze, all'ispezione di qualità e a una catena di fornitura completa, e vi consegna rapidamente componenti di alta precisione a costi contenuti.

Oltre 10 anni di esperienza nello stampaggio a iniezione di medio e basso volume.
Prezzo competitivo e accessibile
Attrezzature all'avanguardia
Qualità costante garantita
Ispezione del 100% dei componenti
Produzione a tempi rapidi

Perché scegliere noi per i servizi di stampaggio a inserto personalizzato?

NOBLE si dedica a fornire soluzioni di stampaggio a inserto personalizzate, dalla progettazione alla produzione. Il nostro team di professionisti risponde tempestivamente alle vostre esigenze. Offriamo prezzi competitivi e linee di produzione rigorosamente standardizzate per componenti di alta qualità.

MOQ ottico

Non è richiesto alcun quantitativo minimo d'ordine (MOQ) restrittivo, il che ti consente di avere un flusso di cassa flessibile. Inoltre, assicurati che i componenti stampati siano efficienti, dal prototipo alla produzione.

Tempi di consegna rapidi

Ampia disponibilità di materie prime e macchinari adeguati per accelerare la produzione.

Qualità affidabile

Grazie alla certificazione completa e a un processo di controllo qualità esaustivo, NOBLE garantisce che ogni componente sia di alta qualità e precisione.

Team di professionisti specializzato in sovrastampaggio

Grazie a un team di oltre 10 ingegneri senior e a una struttura ben definita, siamo in grado di passare efficacemente dal prototipo alla produzione.

Collabora con noi in soli 4 semplici passaggi

Grazie alla sua pluriennale esperienza nel settore manifatturiero, NOBLE offre le soluzioni migliori per tutte le esigenze di prototipazione rapida e produzione di piccoli lotti. Semplifichiamo il ciclo di innovazione in quattro fasi semplici ma efficaci.

Carica il tuo design

È sufficiente caricare i file CAD e inviare le richieste di preventivo online, fornendo informazioni chiare.

Ricevere l'analisi di progettazione

Vi invieremo il progetto per l'analisi di fattibilità produttiva e un preventivo trasparente.

Inizia la produzione

I nostri esperti produrranno i vostri componenti utilizzando le tecnologie e i materiali richiesti.

Ricevi le tue parti

I vostri componenti vi saranno consegnati direttamente a domicilio, rispettando rigorosamente le scadenze.

Che cos'è il processo di stampaggio a inserto?

Lo stampaggio a inserto è un processo che consiste nell'iniettare materiale plastico attorno a un altro componente per formarne uno nuovo. Di solito, il materiale del componente inserito può essere plastica o metallo. Nel processo di stampaggio a inserto, l'inserto viene posizionato preventivamente nello stampo, dopodiché l'operatore inietta la plastica (resina termoplastica è il materiale più comune) nella cavità. Una volta raffreddati, i pezzi vengono imballati e consegnati ai clienti.

Vantaggi del processo di stampaggio a inserto

La tecnica di stampaggio a inserto permette di combinare metallo, plastica e altri materiali, migliorando le proprietà meccaniche dei componenti in plastica o dei prodotti in elastomero termoplastico. Inoltre, i vantaggi dello stampaggio a inserto sono i seguenti:

Nessun assemblaggio

Durante lo stampaggio a inserto, diversi materiali vengono combinati in un unico componente. I pezzi prodotti sono i componenti finali. In questo modo, il processo produttivo risulta più rapido.

Ridurre i costi di manodopera

L'assenza di necessità di assemblaggio nel processo di stampaggio a inserto contribuisce a ridurre i costi di manodopera, migliorando così l'efficienza produttiva.

Migliorare la durata dei componenti

Nella tecnica di stampaggio a inserto, la plastica viene iniettata attorno ai componenti. La resistenza delle materie plastiche tecniche viene sfruttata per migliorare la resistenza all'usura e alla trazione. Allo stesso tempo, vengono utilizzate anche le proprietà dei materiali metallici, in quanto contribuiscono a migliorare la resistenza e la conduttività dei componenti finali ottenuti con questo metodo.

Diminuire il peso

Poiché il componente finale combina plastica e metallo, il suo peso è inferiore rispetto alle parti metalliche soggette a corrosione.

Stampaggio a inserto Tolleranze and Internazionali

Per vostra comodità e per risolvere il problema in modo più efficiente, consultate le seguenti informazioni per migliorare la producibilità dei componenti e ridurre i tempi di consegna. Sfruttiamo appieno il potenziale del vostro progetto di stampaggio a inserto.

Internazionali	Unità metrica	Unità imperiali
Dimensione massima della parte	800 1000 × × 400mm	31.50 × 39.37 × 15.75 pollici.
Dimensione minima della parte	2 2 × × 2mm	0,08×0,08×0,08 pollici.
Spessore della parete del substrato	Da 0,5 a 3 mm	Da 0,20 a 0,12 pollici.
Tolleranza	+/- 0,025 mm	+/- 0,001 pollici
Inserti	Gli inserti possono essere femmina e maschio. Entrambi possono migliorare l'aspetto e l'utilità di un prodotto.
Convalida dello stampo	Fornire campioni T0, T1, T2 prima della produzione di massa
Opzioni di ispezione e certificazione	Ispezione del primo articolo, ISO 9001, ISO 13485
Tempi Di Consegna	Dalla realizzazione dello stampo alla consegna del campione: 15-45 giorni lavorativi

Materiali Necessari per stampaggio a inserti

Le presse a iniezione di ultima generazione garantiscono opzioni di stampaggio a inserto sempre aggiornate. È supportata una vasta gamma di materiali per soddisfare le vostre esigenze personalizzate in diversi settori. Alcuni materiali comuni sono:

Materiale per utensili

Prima di avviare il processo di stampaggio a inserto, sia per la produzione di piccoli che di grandi volumi, sono necessari stampi lavorati a CNC con tolleranze ristrette. I materiali più comunemente utilizzati includono:

Acciaio per utensili:	P20, H13, S7, NAK80, S136, S136H, 718, 718H, 738
Acciaio inossidabile:	420, NAK80, S136, 316L, 316, 301, 303, 304
Alluminio:	6061, 5052, 7075

Materie plastiche

I servizi di stampaggio a iniezione di materie plastiche offrono una varietà di materiali con proprietà diverse, come resistenza agli urti, rigidità, resistenza al calore e resistenza chimica.

ABS	Nylon (PA)	PC	PVC
PU	PMMA	PP	PEEK
PE	HDPE	PS	POM

Additivi e Fibre

Solitamente, agli standard materiali plastici vengono aggiunti additivi e fibre per migliorarne le proprietà, come ad esempio quelle estetiche.

UV	assorbitori	coloranti
EE	ritardanti	Fibre di vetro
I plastificanti

Inserti

L'inserto viene inserito nello stampo e poi quest'ultimo viene chiuso. I granuli di plastica vengono plastificati. Dopo che la plastica si è indurita, il pezzo viene estratto dallo stampo e l'inserto viene sigillato al suo interno.

Ottone

Acciaio inossidabile

Alluminio

Finiture superficiali per stampaggio a inserti

La finitura superficiale viene utilizzata anche per migliorare la funzionalità e l'estetica del componente. Sono disponibili le finiture superficiali più comuni tra cui scegliere:

Lucido

Le finiture di grado A sono realizzate utilizzando un processo di lucidatura a diamante e producono superfici lucide e lucide su parti stampate a iniezione.

Semilucido

Le finiture di grado B utilizzano carta vetrata a grana per produrre parti con una finitura leggermente più ruvida rispetto alle parti di grado A. Le parti in plastica stampate su misura che vengono sottoposte a finitura di grado B hanno una struttura superficiale opaca.

Opaco

Le finiture di grado C utilizzano pietre abrasive a grana per produrre una superficie ruvida e irregolare. Le parti in plastica ad iniezione che subiscono la finitura di grado C hanno una struttura superficiale opaca.

Testurizzato

Le finiture di grado D utilizzano graniglia e perle di vetro secche o ossido per produrre una finitura testurizzata molto ruvida. A seconda del tipo di materiale utilizzato, i prodotti possono avere una finitura satinata o opaca.

Custom Inserire parti stampate Display

I nostri componenti stampati a iniezione personalizzati sono progettati per migliorare prestazioni e durata. Scoprite i nostri componenti di precisione stampati a iniezione personalizzati, inclusi i componenti di precisione dei nostri stimati clienti.

Vedi cosa I nostri clienti Dice di noi

Le soluzioni di stampaggio a inserto di NOBLE consentono di realizzare componenti con diverse esigenze funzionali ed estetiche. Potete consultare le testimonianze dei nostri clienti.

NOBLE è da sempre il nostro fornitore di fiducia per i componenti stampati a iniezione. La rapidità di consegna è fondamentale per la nostra attività e NOBLE offre sempre tempi di consegna brevi e prezzi competitivi. Andy risponde tempestivamente a tutte le nostre e-mail e domande. Questo ha migliorato il nostro rapporto di lavoro e continuiamo ad apprezzare questa collaborazione.

Abbiamo chiesto a NOBLE di realizzare dei componenti per una dimostrazione di un fornitore critico, e voi avete rispettato i tempi di consegna. Il vostro lavoro è sempre di alta qualità e vi siamo grati per la precisione dimostrata nella realizzazione dei componenti stampati a iniezione. Il supporto fornito nella verifica dei nostri progetti e nella selezione dei materiali ha inoltre evitato alla nostra azienda di commettere errori costosi.

Non vediamo l'ora di realizzare altri progetti con voi.

Dalla preventivazione immediata e precisa al processo di produzione fino alla consegna puntuale dei pezzi, NOBLE ha risposto alle nostre esigenze con la massima professionalità. Hanno gestito ogni aspetto di questo progetto di stampaggio a inserto in modo rapido ed economicamente vantaggioso. Collaboreremo sicuramente di nuovo con loro in futuro.

Ho già collaborato con il team di NOBLE in passato e ho sempre trovato il loro lavoro impeccabile. La rapidità di risposta e la capacità di fornire un preventivo entro un giorno li rendono la mia prima scelta. Sono inoltre ottimi comunicatori e comprendono a fondo le mie esigenze di design, ponendo domande pertinenti per garantire un risultato perfetto.

Applicazioni dello stampaggio a inserti

Poiché la lavorazione CNC consente di raggiungere un'elevata precisione senza alterare la struttura del materiale e con una buona velocità di produzione, sta diventando sempre più comune, dato che la gamma di macchine, sistemi di controllo e utensili per la lavorazione CNC continua ad espandersi. NOBLE si dedica a fornire servizi di lavorazione di precisione per diversi settori e i nostri componenti di precisione realizzati con macchine CNC si trovano in tutti i settori industriali, tra cui:

Se cercate un'azienda specializzata nella prototipazione rapida o un'officina meccanica CNC per la produzione di piccoli, medi o grandi volumi di prodotti, NOBLE è la scelta ideale. Il nostro personale qualificato ed esperto realizza componenti in base ai disegni tecnici su moderne macchine CNC, garantendo la massima precisione e qualità di lavorazione in tutte le dimensioni. Inoltre, offriamo consulenza professionale per i vostri progetti di lavorazione CNC.

Desideri un servizio professionale e rapido per il tuo progetto di lavorazione CNC? Carica subito i tuoi file CAD e richiedi un preventivo!

Domande frequenti sugli inserti

Quali materiali vengono utilizzati nello stampaggio a inserto?

In generale, la maggior parte delle resine termoplastiche modellabili sono compatibili con il processo di stampaggio a inserto. Solitamente, l'inserto è realizzato in metallo, generalmente ottone, alluminio o acciaio inossidabile.

Come funziona la stampatura a inserto?

Lo stampaggio a inserto è un processo di produzione che prevede l'inserimento di un inserto in plastica o metallo all'interno di un componente in plastica durante il processo di stampaggio. Ecco una sintesi di come funziona lo stampaggio a inserto:

1. Un inserto in metallo o plastica viene posizionato nella cavità dello stampo prima dell'iniezione del materiale plastico. L'inserto viene posizionato in un punto specifico e mantenuto in posizione dallo stampo.

2. Lo stampo viene chiuso e il materiale plastico viene iniettato nella cavità. Il materiale plastico fluisce attorno all'inserto e riempie la cavità dello stampo, legandosi all'inserto e formando un componente composito.

3. Una volta che la plastica si è raffreddata e solidificata, lo stampo viene aperto e il pezzo finito viene rimosso.

Come si progetta una modanatura a inserto?

La progettazione di uno stampaggio a inserto implica diverse considerazioni per garantire che il prodotto finale soddisfi i requisiti estetici e prestazionali desiderati. Ecco alcuni passaggi chiave per la progettazione di uno stampaggio a inserto:

Definire i requisiti del componente:Identificare i requisiti funzionali, estetici e prestazionali del componente, comprese le proprietà del materiale, le tolleranze dimensionali, la finitura superficiale e i requisiti di assemblaggio.

Scegli il materiale dell'inserto:Selezionare il materiale di inserto più adatto in base ai requisiti del componente, quali resistenza, rigidità, conduttività e compatibilità con il processo di stampaggio e con il materiale plastico.

Determinare la geometria dell'inserto:Definire la forma, le dimensioni e la posizione dell'inserto in relazione al componente in plastica, tenendo conto del design dello stampo, del processo di stampaggio a iniezione e dei requisiti di assemblaggio.

Progettare lo stampo:Creare un progetto di stampo che integri l'inserto e consenta un corretto flusso della plastica e un'adesione ottimale con l'inserto stesso. Il progetto dello stampo deve tenere conto del processo di stampaggio, delle proprietà del materiale e della geometria del pezzo.

Ottimizzare il processo di stampaggio:Determinare i parametri di stampaggio appropriati, come temperatura, pressione e tempo di raffreddamento, per garantire un'adesione corretta tra l'inserto e il materiale plastico. Il processo di stampaggio deve essere ottimizzato per prevenire difetti quali ritiri, vuoti e deformazioni.

Testare e convalidare il progetto:Eseguire test e validazioni per garantire che il componente soddisfi i requisiti estetici e prestazionali desiderati, inclusi l'accuratezza dimensionale, le proprietà meccaniche e l'accoppiamento durante l'assemblaggio.

Perfeziona il design:Apportare le modifiche di progettazione necessarie in base ai risultati dei test e della convalida e ripetere il processo di test e convalida secondo necessità.

Qual è la differenza tra stampaggio inserti e sovrastampaggio?

Lo stampaggio a inserto e lo stampaggio a sovrastampaggio sono entrambi processi di stampaggio della plastica che prevedono lo stampaggio di un materiale sopra un altro per creare un componente composito. Tuttavia, esistono diverse differenze tra questi due processi, tra cui:

Posizionamento del materiale di inserimento:Nella stampaggio a inserto, il materiale di riempimento viene posizionato nella cavità dello stampo prima dell'iniezione del materiale plastico, mentre nello stampaggio a sovrastampaggio, il materiale plastico viene stampato sopra il materiale di base dopo che quest'ultimo è stato formato.

Lo scopo del processo:Lo stampaggio a inserto viene in genere utilizzato per conferire maggiore resistenza, funzionalità o estetica al componente, mentre lo stampaggio a sovrastampaggio viene utilizzato per creare una presa morbida, migliorare l'ergonomia o aggiungere colore o texture al componente.

I materiali utilizzati:Lo stampaggio a inserto prevede in genere l'inserimento di inserti in metallo o plastica all'interno di un componente in plastica, mentre lo stampaggio a sovrastampaggio prevede l'utilizzo di diversi materiali plastici stampati su un substrato.

Il processo di stampaggio:Lo stampaggio a inserto può essere eseguito utilizzando diversi processi di stampaggio, come lo stampaggio a iniezione, lo stampaggio a compressione e lo stampaggio a trasferimento, mentre lo stampaggio a sovrastampaggio viene in genere eseguito mediante stampaggio a iniezione.

Che cos'è lo stampaggio a inserti?

Lo stampaggio a inserto è il processo di stampaggio o formatura di parti in plastica attorno ad altre parti o inserti non in plastica. La differenza principale tra stampaggio a inserto e sovrastampaggio è che quest'ultimo prevede due iniezioni di materiale per formare il substrato, mentre lo stampaggio a inserto prevede una sola iniezione di plastica fusa.

Ecco un riepilogo di come inserire le modanature: