Servizio di casting di investimenti
Servizi di fusione a cera persa personalizzati
Soluzioni di microfusione di precisione su misura per le vostre esigenze. I nostri reparti di microfusione di precisione producono fusioni di qualità ISO9001 e ISO13485 con tempi di consegna rapidi e prezzi competitivi. Richiedete subito un preventivo.
- Bassi costi di attrezzaggio
- Finitura superficiale superiore
- 7 / 24 Supporto tecnico
- Alta precisione ed efficienza
- Preventivi immediati per la fusione a scopo di investimento
- Fabbrica certificata ISO 9001 e ISO13485
STEP | STP | STL | IGS | IGES | PRT | SLDPRT | SAT | X_T | IPT | CATPART | PDF
Massimo. dimensione del file: ≤20 MB
- Tutti i caricamenti sono sicuri e riservati.
Fusione di precisione a cera persa Servizi
La fusione a cera persa, nota anche come microfusione o fusione di precisione, è un processo di fusione dei metalli che prevede l'iniezione di metallo fuso in uno stampo ceramico preformato. Lo stampo viene poi rotto per rivelare il pezzo metallico solidificato. Ne esistono due tipologie principali.
L'acciaio inossidabile è ampiamente utilizzato per la produzione di componenti mediante fusione di precisione in tutti i settori industriali. Da oltre un decennio, NOBLE produce fusioni di precisione in acciaio inossidabile per aziende di svariati settori. Siamo orgogliosi della nostra capacità di fornire fusioni di alta qualità ai produttori e fornitori più prestigiosi al mondo.
- Ispezione del 100% dei componenti
- Versatilità e Precisione
- Nessuna quantità minima di ordine
- Prezzo competitivo e accessibile
Il processo di microfusione dell'alluminio consente di realizzare componenti industriali replicando in metallo modelli in cera. Il termine "investimento", che descrive l'incapsulamento di un progetto in materiali refrattari, è all'origine del termine "microfusione". L'alluminio fuso viene utilizzato per produrre componenti con una superficie liscia, un'eccellente precisione dimensionale e dettagli fini, privi di bave o linee di giunzione.
- Elevata qualità di fusione
- Consegna diretta a te
- Alta efficienza produttiva
- Ampia gamma di materie prime
Le nostre solide capacità di microfusione
Dalla prototipazione alla Produzione
NOBLE è il vostro partner di fiducia per la produzione personalizzata, dalla progettazione del prototipo alla realizzazione, grazie a ingenti risorse produttive, tecnologie all'avanguardia, processi ottimizzati, consulenza di esperti e un rigoroso controllo qualità, per trasformare le vostre idee in realtà.
Produzione di stampi
Dopo l'approvazione del progetto dello stampo, iniziamo la sua produzione. Successivamente, realizziamo dei campioni per verificarne la conformità.
- Feedback DFM gratuito
- Preventivo entro 24 ore
- Tempi di consegna rapidi, entro 7 giorni.
- Oltre 10 anni di esperienza nella realizzazione di stampi
- Attrezzature all'avanguardia
- Prezzo competitivo e accessibile
Produzione a basso volume
Grazie ad attrezzature di produzione all'avanguardia e a un team di ingegneri esperti, siamo in grado di realizzare prodotti con forme geometriche complesse e requisiti di elevata precisione, con un rigoroso controllo delle tolleranze e processi di controllo qualità impeccabili.
- Prezzo competitivo e accessibile
- Attrezzature all'avanguardia
- Oltre 10 anni di esperienza nella produzione di piccoli volumi
- Tempi di consegna rapidi
- Spedizione in oltre 30 paesi
- Ispezione del 100% dei componenti
Produzione di medie e grandi dimensioni
NOBLE soddisfa le esigenze della produzione di massa grazie a un rigoroso controllo delle tolleranze, all'ispezione di qualità e a una catena di fornitura completa, e fornisce rapidamente componenti di alta precisione a costi contenuti.
- Oltre 10 anni di produzione di medie e grandi dimensioni
- Prezzo competitivo e accessibile
- Ampia rete di fornitori
- Oltre 100,0000 pezzi unici prodotti
- Qualità costante garantita
- Produzione a tempi rapidi
Perché scegliere noi per i servizi di fusione a cera persa personalizzati?
NOBLE si avvale di tecnologie all'avanguardia e di un team di esperti che pone al primo posto le esigenze dei propri clienti. I nostri servizi di microfusione sono precisi, produttivi, economici e garantiscono risultati eccellenti. Scegliendo i nostri servizi di microfusione, potrete portare la vostra attività a nuovi livelli di successo.
Competenza
La nostra vasta esperienza e competenza nella microfusione ci consentono di offrire servizi di produzione di componenti di altissima qualità.
Supporto Tecnico
Garantiamo uniformità e stabilità qualitativa del prodotto realizzando forme complesse e componenti di alta precisione utilizzando tecnologie e attrezzature di produzione all'avanguardia.
Materiale vario
Disponiamo di una vasta gamma di materiali metallici e leghe, e possiamo selezionare quelli più adatti alle esigenze dei nostri clienti.
Tempi di consegna rapidi
Dalla prima consulenza all'ultima consegna, ci impegniamo a offrire ai nostri clienti un servizio completo. Per garantire la piena soddisfazione delle loro esigenze, collaboriamo a stretto contatto con loro.
Collabora con noi in soli 4 semplici passaggi
Grazie alla sua pluriennale esperienza nel settore manifatturiero, NOBLE offre le soluzioni migliori per tutte le esigenze di prototipazione rapida e produzione di piccoli lotti. Semplifichiamo il ciclo di innovazione in quattro fasi semplici ma efficaci.
Casting di investimento Tolleranze and Internazionali
Da oltre 10 anni, NOBLE si dedica alla fornitura di servizi di microfusione personalizzati. Per soddisfare le esigenze di diversi settori e applicazioni, NOBLE offre in genere una vasta gamma di servizi.
| Standard | Capabilities |
| Dimensione della fusione (mm) | 10-1000 |
| Peso massimo di lancio (kg) | 10 |
| Spessore minimo della parete (mm) | 0.5 |
| Tolleranza (mm) | 0.02 |
| Finitura di superficie | Ra1.6 |
| Tolleranza | CT4-CT7 |
| MOQ | 500 |
| Servizi aggiuntivi | Lavorazione CNC, trattamento termico, trattamento superficiale, assemblaggio, imballaggio, ecc. |
Materiali Necessari per componenti personalizzati realizzati con fusione di precisione
Per le macchine CNC sono disponibili diversi materiali, che offrono opzioni per la prototipazione rapida e la produzione personalizzata di componenti complessi. Forniamo preventivi immediati per oltre 150 metalli e materie plastiche per le vostre esigenze di produzione e potete anche confrontare i prezzi di diversi materiali lavorati.
Acciaio al carbonio
L'acciaio al carbonio è una lega ferro-carbonio con un contenuto di carbonio compreso tra lo 0.0218% e il 2.11%. In generale, maggiore è il contenuto di carbonio nell'acciaio al carbonio, maggiore è la durezza e la resistenza, ma minore è la plasticità.
Fusione di alluminio
L'alluminio fuso presenta i vantaggi di bassa densità, elevata resistenza specifica, buona resistenza alla corrosione e lavorabilità per fusione, oltre a poche limitazioni nella progettazione della struttura del componente.
Acciaio inossidabile fuso
L'acciaio inossidabile fuso si riferisce all'acciaio fuso in grado di resistere alla corrosione ambientale.
Titanio fuso
Per lega di titanio fusa si intende una lega di titanio che può essere colata in una determinata forma. La maggior parte delle leghe di titanio deformate presenta buone proprietà di fusione e può essere utilizzata per la fusione.
Lega di rame
Una lega di rame è una lega composta da rame puro come matrice e da uno o più altri elementi.
Finiture superficiali per la fusione di precisione
NOBLE può aiutarvi a migliorare le qualità superficiali dei vostri prodotti offrendo una vasta gamma di finiture. Le finiture superficiali dei vostri componenti personalizzati mirano a migliorarne l'aspetto, la durezza e la rugosità superficiale, la resistenza chimica e alla corrosione, e così via. Ecco alcune delle migliori opzioni a vostra disposizione.
Anodizzazione
L'anodizzazione migliora la resistenza alla corrosione, aumenta la resistenza all'usura e la durezza, proteggendo al contempo la superficie metallica. È ampiamente utilizzata in componenti meccanici, aeronautici, automobilistici, strumenti di precisione, ecc.
Materiali: alluminio
Colore: trasparente, nero, grigio, rosso, blu, oro.
Consistenza: Liscia, finitura opaca
Powder Coating
La verniciatura a polvere è un tipo di rivestimento che viene applicato come polvere asciutta e scorrevole. A differenza della vernice liquida convenzionale che viene fornita tramite un solvente evaporante, la verniciatura a polvere viene generalmente applicata elettrostaticamente e quindi polimerizzata a calore o con luce ultravioletta.
Materiali: Alluminio, acciaio inossidabile, acciaio
Colore: Nero, qualsiasi codice RAL o numero Pantone
Texture: Lucida o semilucida
Galvanotecnica
La galvanica può essere funzionale, decorativa o correlata alla corrosione. Molte industrie utilizzano il processo, compreso il settore automobilistico, in cui è comune la cromatura di parti di automobili in acciaio.
Materiali: Alluminio, acciaio, acciaio inossidabile
Colore: N/A
Consistenza: Liscia, finitura lucida
lucidatura
La lucidatura è il processo di creazione di una superficie liscia e lucente, attraverso lo sfregamento fisico della parte o per interferenza chimica. Il processo produce una superficie con una significativa riflessione speculare, ma in alcuni materiali è in grado di ridurre la riflessione diffusa.
Materiali: Alluminio, Ottone, Acciaio inossidabile, Acciaio
Colore: N/A
Consistenza: lucida
Spazzolare
La spazzolatura è un processo di trattamento superficiale in cui vengono utilizzati nastri abrasivi per tracciare tracce sulla superficie di un materiale, solitamente per scopi estetici.
Materiali: ABS, alluminio, ottone, acciaio inossidabile, acciaio
Colore: N/A
Tessuto: Raso
Custom Parti di colata di investimento Display
Produciamo componenti OEM secondo i vostri disegni, utilizzando processi come la microfusione. Vi invitiamo a consultare la nostra gamma di componenti di precisione personalizzati realizzati con microfusione, dalla progettazione del prototipo alla fusione a cera persa.
Vedi cosa I nostri clienti Dice di noi
NOBLE opera nel settore della microfusione da oltre dieci anni e ha servito numerosi clienti all'estero. Le parole dei clienti sono più rappresentative delle dichiarazioni dell'azienda: consultate le recensioni oggettive dei nostri clienti soddisfatti.

Aaron Nave
Ingegnere degli utensili
La comunicazione è stata tempestiva, professionale e utile. Le modifiche al design sono state accolte rapidamente e senza esitazioni. La produzione è stata completata molto velocemente e anche la spedizione è stata rapida. Siamo molto soddisfatti del risultato e sicuramente ci rivolgeremo nuovamente a NOBLE in futuro.

Senior Engineer
Dave Stashko
Sono rimasto colpito dai modelli campione che ho ricevuto da NOBLE. Il loro team ha collaborato con me per individuare alcuni problemi nel progetto iniziale, il che mi ha permesso di risparmiare tempo e denaro, evitando di produrre pezzi difettosi. Ho già effettuato un altro ordine con loro. È stato un piacere lavorare con loro.

Designer
Andy Mandarino
Lavoro con Kevin e il suo team da tre anni per la prototipazione e lo sviluppo iniziale, e non avrei potuto chiedere di meglio. Puntualità, professionalità, tempi di consegna rapidi, disponibilità e aggiornamenti costanti e, soprattutto, un'accurata revisione prima che qualsiasi componente venga messo in produzione. Sono sempre rimasto colpito dalle tolleranze ristrette raggiunte anche sui pezzi più grandi.

Project Engineer
Greg Reginelli
Collaboriamo con NOBLE da 4 anni. Ci supportano con numerosi prodotti e ci forniscono anche suggerimenti per la rigenerazione. Siamo inoltre rimasti colpiti dalla loro competenza e dalla rapidità di risposta.
Applicazioni di colata di investimento
La microfusione riveste un ruolo fondamentale nella produzione di componenti per i settori automobilistico, aerospaziale, elettronico, degli elettrodomestici, delle telecomunicazioni e delle apparecchiature mediche. NOBLE è specializzata nella fornitura di soluzioni produttive all'avanguardia per diverse applicazioni industriali. Il nostro obiettivo è fornire componenti di qualità superiore a prezzi competitivi a clienti di alto profilo in molteplici settori.

Olio e gas
La microfusione riveste un ruolo fondamentale, rendendola un processo produttivo ideale per i componenti utilizzati nella generazione di energia solare, nell'energia eolica, nei veicoli elettrici, nell'accumulo di energia, nelle celle a combustibile a idrogeno e nelle soluzioni ad alta efficienza energetica. Con la crescente domanda di tecnologie per l'energia sostenibile, la microfusione rimarrà un fattore chiave nella produzione di componenti essenziali per le nuove applicazioni energetiche.

Apparecchiatura di automazione
Il servizio di prototipazione rapida NOBLE consente di creare in modo semplice e veloce prototipi funzionali automatizzati per testare e ottimizzare il design, selezionare il processo più adatto, ridurre i costi e abbreviare i cicli di progetto. I servizi on-demand permettono di produrre componenti automatizzati con un elevato livello di precisione.

Automotive
La capacità della microfusione di produrre forme complesse, mantenere tolleranze ristrette e fornire componenti finiti di alta qualità la rende un processo di produzione ideale per numerosi componenti automobilistici. L'efficienza, la convenienza economica e la versatilità della microfusione contribuiscono al continuo progresso e all'innovazione nel settore automobilistico. Tra i componenti più comuni si annoverano ingranaggi, cilindri, giunti cardanici, scatole di rinvio e piccole parti del motore.

Aeronautico
La capacità della microfusione di produrre forme complesse, mantenere tolleranze ristrette e fornire componenti finiti di alta qualità la rende un processo di produzione ideale per numerosi componenti automobilistici. L'efficienza, la convenienza economica e la versatilità della microfusione contribuiscono al continuo progresso e all'innovazione nel settore automobilistico. Tra i componenti più comuni si annoverano ingranaggi, cilindri, giunti cardanici, scatole di rinvio e piccole parti del motore.

Dispositivi medicali
Le caratteristiche di precisione e durata dei componenti realizzati con la fusione di precisione contribuiscono alla sicurezza, alla funzionalità e all'efficacia di dispositivi e apparecchiature mediche. Tra questi, componenti comuni come pinze, morsetti, divaricatori e manici per bisturi, protesi, impianti articolari e dispositivi di fissaggio.

Robotica
La fusione a cera persa offre numerosi vantaggi nell'industria robotica, tra cui la capacità di produrre geometrie complesse, elevata precisione, economicità e integrazione di funzionalità. Questi vantaggi contribuiscono allo sviluppo di sistemi robotici robusti, efficienti e ad alte prestazioni, in grado di soddisfare i rigorosi requisiti dell'automazione e delle applicazioni industriali. I componenti più comuni includono telai e alloggiamenti per robot, alloggiamenti per motori, giunti e leveraggi, ecc.
Se cercate un'azienda specializzata nella prototipazione rapida o nella microfusione per la produzione di piccoli, medi o grandi volumi di prodotti, NOBLE è la scelta ideale. Il nostro personale qualificato ed esperto realizza componenti in base ai disegni tecnici utilizzando moderne macchine per microfusione, garantendo la massima precisione e qualità di lavorazione in tutte le dimensioni. Inoltre, offriamo consulenza professionale per i vostri progetti di microfusione.
Desideri un servizio professionale e rapido per il tuo progetto di fusione a cera persa? Carica subito i tuoi file CAD e richiedi un preventivo!
Domande frequenti sulla fusione a cera persa
La fusione a cera persa, nota anche come fusione di precisione o fusione a cera persa, è un processo di produzione in cui un modello in cera viene utilizzato per modellare uno stampo ceramico monouso. Il modello in cera viene realizzato con la forma esatta dell'oggetto da fondere. Questo modello viene rivestito con un materiale ceramico refrattario.
La microfusione è estremamente precisa e consente di ottenere una forma quasi definitiva. Poiché i componenti metallici vengono creati utilizzando lo stesso modello in cera, questa precisione può essere mantenuta da una fusione all'altra.
Le fasi del processo di microfusione sono le seguenti:
Fase 1: Revisione tecnica
Fase 2: progettazione e costruzione dello stampo
Passaggio 3: Modello in cera
Fase 4: Costruzione dello stampo in ceramica
Fase 5: Deceratura
Fase 6: Fonderia e colata
Fase 7: Rimozione del guscio e della fusione
Passaggio 8: finitura
La pressofusione utilizza stampi riutilizzabili, mentre la microfusione utilizza stampi monouso per ogni nuova fusione. I pezzi pressofusi possono richiedere una post-lavorazione per ottenere le finiture e le dimensioni desiderate, mentre la microfusione generalmente non richiede o richiede pochissime lavorazioni aggiuntive.
In sostanza, il processo di microfusione è semplice: si crea un modello, si forma uno stampo e si cola il metallo. Nella maggior parte delle fonderie di precisione tradizionali, si deve poi attendere dalle 6 alle 8 settimane, o anche di più, per ricevere il pezzo.
Anche le anime per la microfusione presentano limitazioni in termini di dimensioni e profondità. Non possono essere più piccole di 1.6 mm né più profonde di 1.5 volte il diametro. Se il vostro progetto di fusione richiede anime e non soddisfa questi requisiti, potrebbe essere necessario valutare un altro processo.
Tutte le informazioni e i caricamenti sono sicuri e riservati.






