Servizio di stampaggio a iniezione POM
Custom Servizio di stampaggio a iniezione POM
Produzione di componenti personalizzati, dalla prototipazione rapida alla produzione su richiesta. Preventivi immediati e analisi DFM in pochi secondi, componenti di qualità in pochi giorni.
- Ispezione al 100% dei componenti POM
- Preventivo entro 24 ore
- Alta qualità e coerenza
- Prezzo competitivo, risparmio sui costi del 30%.
- Produzione con tempi di consegna rapidi
- Clienti soddisfatti al 100%
Capacità di stampaggio a iniezione POM
NOBLE offre stampaggio a iniezione di precisione di alta qualità con una gamma incredibile di capacità produttive. Dalla prototipazione alla produzione in serie di componenti in POM, contribuiamo alla realizzazione di prodotti con geometrie complesse ed elevate esigenze estetiche. I nostri esperti qualificati e le tecnologie avanzate ci consentono di offrire una vasta gamma di servizi di produzione su richiesta.
| Prezzo | $ $ $ |
| Tempi Di Consegna | <7 giorni |
| Spessore parete | 0.045 pollici – 0.140 pollici (1.143 mm – 3.556 mm) |
| Tolleranze | +/- 0.003 pollici (0.08 mm) con una tolleranza della resina inclusa che può essere maggiore ma non minore di +/- 0.002 pollici/pollice (0.002 mm/mm) |
| Dimensione massima della parte | 18.9 pollici x 29.6 pollici x 8 pollici (480 mm x 751 mm x 203 mm) |
| Disponibile su POM presso NOBLE | Delrin 100P, Delrin 100AF, DuPont Delrin 500AF, POM-H+PTFE (Delrin 500P) |
Caratteristiche di Materiali per stampaggio ad iniezione POM
Il poliossimetilene (POM), comunemente noto come acetale o Delrin, è un materiale termoplastico estremamente versatile, spesso scelto per lo stampaggio a iniezione grazie alle sue eccellenti proprietà meccaniche e termiche.
| Caratteristiche | Info |
| Sottotipi | Copolimero POM, Omopolimero POM, POM-H+PTFE |
| Processo | Fresatura CNC, tornitura CNC, taglio laser, stampaggio a iniezione, foratura e maschiatura |
| Tolleranza | +/- 0.003 pollici (0.08 mm) con una tolleranza della resina inclusa che può essere maggiore ma non minore di +/- 0.002 pollici/pollice (0.002 mm/mm) |
| Applicazioni | Componenti per autoveicoli, attrezzature industriali, dispositivi medici, componenti elettronici ed elettrici, componenti aerospaziali, componenti per robotica |
| Opzioni di finitura | Lucidatura, sabbiatura, incisione laser, verniciatura, cromatura (per gradi POM modificati), burattatura, lucidatura a fiamma |
Pro e contro di POM per stampaggio a iniezione
Il POM è un materiale termoplastico molto diffuso nello stampaggio a iniezione grazie alle sue eccellenti proprietà meccaniche. Per sfruttarne appieno le potenzialità, è fondamentale comprenderne i vantaggi e gli svantaggi. Ecco una panoramica dei pro e dei contro dell'utilizzo del POM nello stampaggio a iniezione:
Elevata resistenza e rigidità
Il POM offre un'eccellente resistenza alla trazione e rigidità, il che lo rende adatto per componenti durevoli e portanti come ingranaggi e componenti strutturali che richiedono elevata resistenza e resistenza alla deformazione nello stampaggio a iniezione.
Basso attrito e autolubrificante
Grazie al basso coefficiente di attrito, il POM riduce l'usura delle parti in movimento, fornendo una lubrificazione naturale e risultando ideale per applicazioni di stampaggio a iniezione come ingranaggi e cuscinetti, che beneficiano di un attrito ridotto.
Eccellente stabilità dimensionale
Il POM mantiene dimensioni precise grazie a minimi ritiri e deformazioni durante lo stampaggio a iniezione, garantendo un'elevata accuratezza, anche per tolleranze ristrette e componenti complessi.
Buona resistenza chimica
Il POM resiste a una vasta gamma di sostanze chimiche, inclusi oli e solventi, il che lo rende ideale per componenti stampati a iniezione esposti ad ambienti chimici aggressivi.
Buona resistenza all'usura e all'abrasione
La resistenza del POM all'usura e all'abrasione lo rende adatto per parti mobili, come ingranaggi e boccole, che sono soggette ad attrito continuo senza deteriorarsi, soprattutto nei componenti stampati a iniezione.
Facilità di stampaggio a iniezione
Il POM è facile da stampare, offre una finitura liscia e tolleranze ristrette con un'usura minima dello stampo, il che riduce i costi di produzione nello stampaggio a iniezione ad alta precisione e ad alto volume.
Leggero
Rispetto ai metalli, il POM è leggero, il che lo rende una scelta eccellente per applicazioni in cui è richiesta resistenza senza aggiungere peso significativo, soprattutto nei componenti stampati a iniezione.
Bassa resistenza ai raggi UV
Il POM si degrada se esposto a lungo ai raggi UV, il che può causarne la fragilità e limitarne l'utilizzo all'aperto o in ambienti con elevata radiazione UV, a meno che non venga trattato con stabilizzatori UV durante il processo di stampaggio.
Sensibilità alla temperatura
Il POM si ammorbidisce alle alte temperature, limitandone l'utilizzo in applicazioni esposte a calore estremo. È più adatto per componenti stampati a iniezione destinati ad ambienti con temperature inferiori a 100 °C (212 °F).
assorbimento dell'umidità
Il POM assorbe umidità dall'aria, il che può causare variazioni dimensionali e instabilità nei pezzi stampati a iniezione, a meno che non vengano accuratamente essiccati e controllati durante la lavorazione e lo stoccaggio.
Fragilità alle basse temperature
Il POM diventa fragile alle basse temperature, il che lo rende meno adatto per applicazioni in ambienti gelidi o sotto zero dove è necessaria flessibilità, in particolare nei componenti stampati a iniezione.
Costo
Il POM tende ad essere più costoso rispetto ad altre materie plastiche, il che potrebbe renderlo meno conveniente per applicazioni di stampaggio a iniezione ad alto volume e con budget limitati, rispetto ad alternative più economiche come ABS e PVC.
Isolamento elettrico limitato
Il POM offre un certo isolamento, ma è meno efficace di materiali come il PTFE o i compositi per applicazioni elettriche che richiedono una resistenza elettrica superiore.
Tipi di Materiali per stampaggio ad iniezione POM
I materiali POM offrono ampie prospettive di applicazione e un valore significativo nello stampaggio a iniezione. Grazie ad attrezzature all'avanguardia e a un'esperienza pluriennale, i nostri specialisti forniscono costantemente prodotti in POM che superano le aspettative dei clienti, a testimonianza della nostra competenza nelle complessità della produzione.
Delrin 100P
Il Delrin 100P è un materiale POM per uso generale, noto per le sue eccellenti proprietà meccaniche, tra cui elevata resistenza alla trazione, rigidità e stabilità dimensionale. È facile da stampare a iniezione e offre una buona resistenza all'usura, il che lo rende ideale per componenti di precisione, ingranaggi, cuscinetti, componenti automobilistici e applicazioni meccaniche.
Modulo di tensione: 2,800 MPa
Deformazione a trazione (snervamento): 20 - 30%
Durezza Rockwell: Scala M: 90; Scala R: 115
Temperatura di deflessione del calore: Non ricotto: 190°F; Ricotto: 210°F
Delrin 100AF
Il Delrin 100AF è una versione modificata del Delrin 100P, arricchita con PTFE (politetrafluoroetilene) per una maggiore resistenza all'attrito e all'usura. Questa modifica lo rende ideale per applicazioni di stampaggio a iniezione che richiedono un attrito ridotto, come cuscinetti, boccole e componenti scorrevoli, dove la durata nel tempo e la fluidità di funzionamento sono fondamentali.
Modulo di tensione: 2,800 – 3,000MPa
Deformazione a trazione (snervamento): 20 - 25%
Durezza Rockwell: Scala M: 90 ; Scala R: 115
Temperatura di deflessione del calore: Non ricotto: 185 °F; Ricotto: 205 °F
DuPont Delrin 500AF
Il DuPont Delrin 500AF è un altro POM modificato con PTFE, che offre proprietà di attrito e resistenza all'usura superiori. È progettato per applicazioni di stampaggio a iniezione ad alte prestazioni, carichi elevati e velocità. Comunemente utilizzato in ingranaggi, boccole e componenti di macchinari industriali, il Delrin 500AF eccelle in ambienti che richiedono sia resistenza che basso attrito per una maggiore durata ed efficienza.
Modulo di tensione: 2,600 – 3,000MPa
Deformazione a trazione (snervamento): 20 - 25%
Durezza Rockwell: Scala M: 90-92; Scala R: 115-118
Temperatura di deflessione del calore: Non ricotto: 185 °F; Ricotto: 205 °F
POM-H+PTFE (Delrin 500P)
Si tratta di una variante di POM arricchita con PTFE, progettata per offrire un'eccellente resistenza all'usura e un attrito ridotto. Viene comunemente utilizzata in componenti di precisione come cuscinetti, guarnizioni e parti mobili. L'aggiunta di PTFE al processo di stampaggio a iniezione ne migliora le prestazioni in ambienti dinamici e ad alto carico, garantendo una maggiore durata e un funzionamento affidabile.
Modulo di tensione: 2,700 – 2,900MPa
Deformazione a trazione (snervamento): 20 - 25%
Durezza Rockwell: Scala M: 90; Scala R: 115
Temperatura di deflessione del calore: Non ricotto: 190 °F; Ricotto: 210 °F
Opzioni di finitura superficiale per Stampaggio ad iniezione POM
La giusta tecnica di finitura può migliorare la resistenza all'usura, ridurre l'attrito e fornire una superficie più liscia per l'assemblaggio. Migliora la qualità dei tuoi progetti oggi stesso!
lucidatura
Lavorando su metalli e plastiche dure, il nostro processo di lucidatura utilizza macchinari altamente efficienti per portare i nostri pezzi a una rugosità superficiale compresa tra Ra 0.8 e Ra 0.1, garantendo una pulizia ottimale della superficie.
Sabbiatura
La sabbiatura a nastro pulisce la superficie da eventuali impurità e rimuove il rivestimento mediante la proiezione di getti di materiale abrasivo sui pezzi.
Intaglio laser
Utile per il riconoscimento del marchio o per l'organizzazione dei componenti, utilizziamo l'incisione laser che applica diversi metodi di stampa durante la produzione su larga scala per incorporare rapidamente codici a barre, scritte e loghi sui componenti.
Verniciatura
La verniciatura prevede che le gocce di vernice spray vengano disperse uniformemente o in piccole quantità per coprire un'ampia superficie e far risaltare maggiormente il colore del pezzo.
Cromatura (per gradi POM modificati)
La cromatura consiste nell'elettrodeposizione di uno strato di cromo su componenti in POM, in genere modificati con additivi. Migliora la resistenza all'usura, la durezza e l'aspetto estetico, aumentando al contempo la resistenza alla corrosione del componente in ambienti difficili.
tumbling
La burattatura del titanio ne leviga la superficie, conferendogli spesso una finitura opaca. Viene utilizzata per sbavare o preparare i componenti in titanio per ulteriori finiture o miglioramenti estetici.
Custom Componenti stampati a iniezione in POM Display
Scoprite la nostra esperienza di oltre dieci anni nello stampaggio a iniezione di POM personalizzato, che comprende prototipi di precisione e componenti in POM realizzati per i nostri stimati clienti.
Applicazioni di Stampaggio ad iniezione POM
I nostri componenti in POM ad alta precisione sono ideali per settori quali quello aerospaziale, automobilistico, medicale, industriale, dell'elettronica di consumo e molti altri. Forniamo certificati di conformità (CoC), certificazioni dei materiali, certificazioni di finitura, rapporti di ispezione e certificazioni hardware.

Ricambi automotive
Il POM stampato a iniezione è ideale per componenti automobilistici come ingranaggi, boccole e parti del sistema di alimentazione. Il suo basso attrito e la sua durata lo rendono perfetto per applicazioni ad alte prestazioni, migliorando la longevità e l'affidabilità dei componenti del motore e della trasmissione.

Equipaggiamento industriale
Il POM permette di realizzare componenti di precisione come pulegge, rulli e cuscinetti. La sua resistenza all'usura e il basso attrito lo rendono una scelta eccellente per i macchinari industriali, garantendo prestazioni affidabili dei componenti anche in condizioni di elevato stress e movimento continuo.

Dispositivi medicali
Il POM è essenziale per componenti medicali come strumenti chirurgici e pompe. Grazie allo stampaggio a iniezione, la biocompatibilità, la precisione e la resistenza ai processi di sterilizzazione del materiale ne garantiscono l'affidabilità e la sicurezza per l'utilizzo in applicazioni sanitarie.

Beni di consumo
Il POM viene stampato a iniezione per realizzare connettori elettrici di precisione, isolanti e componenti per la gestione dei cavi. Le sue proprietà isolanti e la resistenza meccanica lo rendono ideale per componenti elettronici ad alta affidabilità che richiedono durata e resistenza all'abrasione.

Parti aerospaziali
Il POM stampato a iniezione viene utilizzato nel settore aerospaziale per la produzione di componenti leggeri e resistenti come boccole, guarnizioni e attuatori. La sua resistenza, la stabilità dimensionale e la resistenza alle variazioni di temperatura lo rendono adatto alle esigenti applicazioni aerospaziali.

Parti di robotica
Il POM viene utilizzato nella produzione di giunti, ingranaggi ed effettori terminali per robot ed è caratterizzato da basso attrito ed elevata durabilità. La sua precisione e resistenza contribuiscono a minimizzare l'usura, rendendolo un materiale ideale per sistemi robotici che richiedono affidabilità in compiti ripetitivi.
Se cercate un'azienda specializzata nella prototipazione rapida o un'officina meccanica CNC per la produzione di piccoli, medi o grandi volumi di prodotti, NOBLE è la scelta ideale. Il nostro personale qualificato ed esperto realizza componenti in base ai disegni tecnici su moderne macchine CNC, garantendo la massima precisione e qualità di lavorazione in tutte le dimensioni. Inoltre, offriamo consulenza professionale per i vostri progetti di lavorazione CNC.
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