POM
Custom Servizio di lavorazione POM
Offriamo servizi di lavorazione di componenti in POM personalizzati a prezzi competitivi, dalla prototipazione rapida alla produzione su richiesta. Realizziamo componenti in POM ad alta resistenza, precisione e con finitura superficiale personalizzata, utilizzando tecnologie di lavorazione CNC avanzate, preventivi immediati e analisi DFM in pochi secondi, per ottenere componenti in POM di alta qualità in pochi giorni.
- Attrezzature avanzate e prezzo conveniente
- Oltre 10 anni di servizi di lavorazione POM
- Fabbrica certificata ISO 9001 e ISO13485
- Alta qualità e coerenza
- Produzione con tempi di consegna rapidi
- Ispezione al 100% dei componenti POM
Capacità di lavorazione POM
NOBLE offre servizi di lavorazione di precisione di alta qualità per componenti in POM, dalla progettazione del prototipo alla produzione in serie di pezzi in POM con macchine CNC. Possiamo assistervi nella produzione di componenti in POM con geometrie complesse ed elevati requisiti estetici. I nostri esperti qualificati e la tecnologia avanzata di lavorazione CNC ci consentono di fornire un'ampia gamma di servizi di produzione su richiesta.
Prezzo | $ $ $ |
Tempi Di Consegna | <7 giorni |
Spessore parete | 0.045 pollici – 0.140 pollici (1.143 mm – 3.556 mm) |
Tolleranze | +/- 0.003 pollici (0.08 mm) con una tolleranza della resina inclusa che può essere maggiore ma non minore di +/- 0.002 pollici/pollice (0.002 mm/mm) |
Dimensione massima della parte | 18.9 pollici x 29.6 pollici x 8 pollici (480 mm x 751 mm x 203 mm) |
Disponibile su POM presso NOBLE | Delrin 100P, Delrin 100AF, DuPont Delrin 500AF, POM-H+PTFE (Delrin 500P) |
Caratteristiche di Materiali di lavorazione POM
Il POM, comunemente noto come acetale o Delrin, è un materiale termoplastico estremamente versatile, spesso scelto per la lavorazione CNC grazie alle sue eccellenti proprietà meccaniche e termiche.
| Caratteristiche | Info |
| Sottotipi | Copolimero POM, Omopolimero POM, POM-H+PTFE |
| Processo | Fresatura CNC, tornitura CNC, taglio laser, stampaggio a iniezione, foratura e maschiatura |
| Tolleranza | +/- 0.003 pollici (0.08 mm) con una tolleranza della resina inclusa che può essere maggiore ma non minore di +/- 0.002 pollici/pollice (0.002 mm/mm) |
| Applicazioni | Componenti per autoveicoli, attrezzature industriali, dispositivi medici, componenti elettronici ed elettrici, componenti aerospaziali, componenti per robotica |
| Opzioni di finitura | Lucidatura, sabbiatura, incisione laser, verniciatura, cromatura (per gradi POM modificati), burattatura, lucidatura a fiamma |
Il POM è un materiale termoplastico ad alte prestazioni, noto per le sue eccellenti proprietà meccaniche, la resistenza all'usura, la stabilità chimica, la facilità di lavorazione e la durabilità nelle lavorazioni CNC. Rappresenta la scelta ideale per una varietà di applicazioni di lavorazione CNC. È ampiamente utilizzato nella lavorazione CNC di componenti di precisione per applicazioni esigenti in settori quali l'industria automobilistica, elettronica, medicale e dei macchinari industriali. Tuttavia, il POM presenta anche alcune limitazioni, tra cui la sensibilità al calore e alle basse temperature, la degradazione UV e la potenziale deformazione durante la lavorazione. È quindi necessario selezionare il metodo di lavorazione CNC più appropriato. Di seguito vengono illustrati i vantaggi e gli svantaggi del POM nelle lavorazioni CNC:
Elevata resistenza e rigidità
Il POM offre un'eccellente resistenza alla trazione e rigidità, il che lo rende adatto per componenti durevoli e portanti come ingranaggi e componenti strutturali che richiedono elevata resistenza e resistenza alla deformazione.
Basso attrito e autolubrificante
Grazie al basso coefficiente di attrito, il POM riduce l'usura delle parti in movimento, fornendo una lubrificazione naturale e risultando ideale per applicazioni come ingranaggi e cuscinetti, che beneficiano di un attrito ridotto.
Eccellente stabilità dimensionale
Il POM mantiene dimensioni precise grazie a un ritiro e una deformazione minimi, garantendo un'elevata accuratezza nelle lavorazioni CNC, anche per tolleranze ristrette e pezzi complessi.
Buona resistenza chimica
Il POM resiste a una vasta gamma di sostanze chimiche, inclusi oli e solventi, il che lo rende ideale per componenti esposti ad ambienti chimici aggressivi.
Buona resistenza all'usura e all'abrasione
La resistenza del POM all'usura e all'abrasione lo rende adatto per parti mobili, come ingranaggi e boccole, che sono soggette ad attrito continuo senza deteriorarsi.
Leggero
Il POM è leggero rispetto ai metalli, il che lo rende una scelta eccellente per applicazioni in cui è richiesta resistenza senza aggiungere peso significativo.
Eccellenti proprietà meccaniche
Il POM è noto per la sua elevata resistenza, rigidità e durezza, anche a basse temperature. Questo lo rende la scelta ideale per la lavorazione CNC di componenti che devono resistere a elevate sollecitazioni meccaniche senza deformarsi o rompersi. L'elevata resistenza alla trazione e alla deformazione del POM lo rendono un materiale eccellente per la lavorazione CNC in applicazioni di precisione con carichi elevati. Il POM viene spesso utilizzato nella lavorazione CNC per la produzione di ingranaggi, cuscinetti, boccole e altri componenti meccanici, dove un'elevata capacità di carico e resistenza all'usura sono fondamentali.
Eccellenti proprietà di isolamento elettrico
Il POM possiede eccellenti proprietà di isolamento elettrico, che lo rendono un materiale ideale per la lavorazione CNC di applicazioni elettriche ed elettroniche. Grazie alle sue eccellenti proprietà di isolamento elettrico, il POM viene spesso utilizzato nella lavorazione CNC per produrre connettori elettrici, interruttori, isolanti e involucri per componenti elettronici.
Bassa resistenza ai raggi UV
Il POM si degrada se esposto a lungo ai raggi UV, il che può causarne la fragilità e limitarne l'utilizzo all'aperto o in ambienti con elevata radiazione UV, a meno che non venga trattato con stabilizzatori UV.
Sensibilità alla temperatura
Il POM si ammorbidisce alle alte temperature, limitandone l'utilizzo in applicazioni esposte a calore estremo. È più adatto ad ambienti con temperature inferiori a 212℉ (100°C).
assorbimento dell'umidità
Il POM assorbe umidità dall'aria, il che può causare variazioni dimensionali e instabilità nei componenti, a meno che non vengano accuratamente essiccati e controllati durante la lavorazione e lo stoccaggio.
Fragilità alle basse temperature
Il POM diventa fragile a basse temperature, il che lo rende meno adatto per applicazioni in ambienti gelidi o sotto zero dove è necessaria flessibilità.
Bassa temperatura di deflessione del calore
Il POM ha una temperatura di deflessione termica inferiore rispetto a molte altre materie plastiche e metalli di ingegneria, il che significa che inizia ad ammorbidirsi a temperature intorno ai 100 °C. Questo ne limita l'utilizzo in ambienti ad alta temperatura. Pertanto, il POM non dovrebbe essere utilizzato in applicazioni in cui la temperatura di esercizio supera la sua temperatura di deflessione termica. In applicazioni ad alta temperatura, materiali alternativi come il PEEK o il PBT potrebbero essere più adatti.
Possibilità di deformazione e restringimento
Il POM ha un coefficiente di dilatazione termica relativamente elevato e può deformarsi o restringersi dopo il raffreddamento se non maneggiato correttamente. Ciò può influire sulla precisione della lavorazione CNC dei pezzi, soprattutto quelli con pareti sottili o geometrie complesse. Un adeguato controllo della temperatura durante la lavorazione CNC e la post-elaborazione è essenziale per prevenire deformazioni o variazioni dimensionali. Soluzione: è importante consentire ai pezzi in POM di raffreddarsi uniformemente e utilizzare tecniche di stampaggio o raffreddamento appropriate per ridurre il rischio di deformazione.
Elevati costi di lavorazione CNC
Il POM è più costoso di altre materie plastiche tecniche come il PVC o l'ABS. Ciò aumenta i costi di lavorazione CNC, soprattutto per la produzione su larga scala. Soluzione: sebbene la lavorazione CNC possa essere più costosa, la durabilità e le prestazioni del POM in applicazioni impegnative possono giustificarne il costo in prodotti ad alte prestazioni e di lunga durata.
Isolamento elettrico limitato
Il POM offre un certo isolamento, ma è meno efficace di materiali come il PTFE o i compositi per applicazioni elettriche che richiedono una resistenza elettrica superiore.
Tipi di Materiali di lavorazione POM
I materiali POM offrono ampie prospettive di applicazione e rivestono un ruolo importante nella lavorazione CNC. Grazie ad attrezzature all'avanguardia e a un'esperienza pluriennale, i nostri esperti forniscono costantemente componenti in POM che superano le aspettative dei clienti, a testimonianza della nostra competenza nella gestione di processi produttivi complessi.
Delrin 100P
Il Delrin 100P è un materiale POM per uso generale, noto per le sue eccellenti proprietà meccaniche, tra cui elevata resistenza alla trazione, rigidità e stabilità dimensionale. È facile da lavorare con macchine CNC e offre una buona resistenza all'usura, il che lo rende ideale per componenti di precisione, ingranaggi, cuscinetti, componenti automobilistici e applicazioni meccaniche.
Modulo di tensione: 2,800 MPa
Deformazione a trazione (snervamento): 20 - 30%
Durezza Rockwell: Scala M: 90; Scala R: 115
Temperatura di deflessione del calore: Non ricotto: 190°F; Ricotto: 210°F
Delrin 100AF
Il Delrin 100AF è una versione modificata del Delrin 100P, arricchita con PTFE (politetrafluoroetilene) per una maggiore resistenza all'attrito e all'usura. Questa modifica lo rende ideale per applicazioni che richiedono un attrito ridotto, come cuscinetti, boccole e componenti scorrevoli, dove la durata nel tempo e la fluidità di funzionamento sono fondamentali.
Modulo di tensione: 2,800 - 3,000 MPa
Deformazione a trazione (snervamento): 20 - 25%
Durezza Rockwell: Scala M: 90; Scala R: 115
Temperatura di deflessione del calore: Non ricotto: 185 °F; Ricotto: 205 °F
DuPont Delrin 500AF
Il DuPont Delrin 500AF è un altro POM modificato con PTFE, che offre proprietà di attrito e resistenza all'usura superiori. È progettato per applicazioni ad alte prestazioni, carichi elevati e velocità elevate. Comunemente utilizzato in ingranaggi, boccole e componenti di macchinari industriali, il Delrin 500AF eccelle in ambienti che richiedono sia resistenza che basso attrito per una maggiore durata ed efficienza.
Modulo di tensione: 2,600 - 3,000 MPa
Deformazione a trazione (snervamento): 20 - 25%
Durezza Rockwell: Scala M: 90-92; Scala R: 115-118
Temperatura di deflessione del calore: Non ricotto: 185 °F; Ricotto: 205 °F
POM-H+PTFE (Delrin 500P)
Si tratta di una variante di POM arricchita con PTFE, progettata per offrire un'eccellente resistenza all'usura e un attrito ridotto. Viene comunemente utilizzata in componenti di precisione come cuscinetti, guarnizioni e parti mobili. L'aggiunta di PTFE alla lavorazione CNC ne migliora le prestazioni in ambienti dinamici e ad alto carico, garantendo una maggiore durata e un funzionamento affidabile.
Modulo di tensione: 2,700 - 2,900 MPa
Deformazione a trazione (snervamento): 20 - 25%
Durezza Rockwell: Scala M: 90; Scala R: 115
Temperatura di deflessione del calore: Non ricotto: 190 °F; Ricotto: 210 °F
Opzioni di finitura superficiale per Lavorazione POM
La preparazione delle superfici gioca un ruolo fondamentale nel migliorare le prestazioni e l'aspetto dei vostri componenti in POM lavorati a CNC. Le giuste tecniche di lavorazione CNC di precisione possono aumentare la resistenza all'usura, ridurre l'attrito e fornire una superficie più liscia per l'assemblaggio. Migliorate la qualità dei vostri progetti oggi stesso!
lucidatura
Lavorando su metalli e plastiche dure, il nostro processo di lucidatura utilizza macchinari altamente efficienti per portare i nostri pezzi a una rugosità superficiale compresa tra Ra 0.8 e Ra 0.1, garantendo una pulizia ottimale della superficie.
Sabbiatura
La sabbiatura a nastro pulisce la superficie da eventuali impurità e rimuove il rivestimento mediante la proiezione di getti di materiale abrasivo sui pezzi.
Intaglio laser
Utile per il riconoscimento del marchio o per l'organizzazione dei componenti, utilizziamo l'incisione laser che applica diversi metodi di stampa durante la produzione su larga scala per incorporare rapidamente codici a barre, scritte e loghi sui componenti.
Verniciatura
La verniciatura prevede che le gocce di vernice spray vengano disperse uniformemente o in piccole quantità per coprire un'ampia superficie e far risaltare maggiormente il colore del pezzo.
Cromatura (per gradi POM modificati)
La cromatura consiste nell'elettrodeposizione di uno strato di cromo su componenti in POM, in genere modificati con additivi. Migliora la resistenza all'usura, la durezza e l'aspetto estetico, aumentando al contempo la resistenza alla corrosione del componente in ambienti difficili.
tumbling
La burattatura del titanio ne leviga la superficie, conferendogli spesso una finitura opaca. Viene utilizzata per sbavare o preparare i componenti in titanio per ulteriori finiture o miglioramenti estetici.
Custom Parti lavorate in POM Display
Scoprite la nostra esperienza di oltre un decennio nella lavorazione di componenti in POM personalizzati, inclusi prototipi di precisione e pezzi realizzati per i nostri stimati clienti.
Applicazioni di Lavorazione CNC POM
Il POM è un materiale termoplastico altamente ingegnerizzato, ampiamente utilizzato nella lavorazione CNC grazie alle sue eccellenti proprietà meccaniche, precisione e versatilità. Il POM rappresenta la scelta ideale per una vasta gamma di settori grazie alla sua durabilità, elevata resistenza e stabilità dimensionale. Le sue applicazioni includono i settori automobilistico, aerospaziale, elettronico, medicale, dei beni di consumo e dei macchinari industriali. La lavorazione CNC consente di produrre componenti in POM altamente complessi e precisi, che beneficiano delle proprietà uniche del materiale, contribuendo così a migliorare la funzionalità, l'efficienza e la durata dei prodotti utilizzati.

Ricambi automotive
Il POM lavorato a CNC è ideale per componenti automobilistici come ingranaggi, boccole e componenti del sistema di alimentazione. Il basso coefficiente di attrito e l'eccellente resistenza all'usura del POM lo rendono un materiale ideale per la lavorazione CNC di ingranaggi, cuscinetti e altre parti mobili nei sistemi automobilistici, aumentando la durata e l'affidabilità dei componenti del motore e della trasmissione.

Equipaggiamento industriale
Il POM permette di realizzare componenti di precisione come pulegge, rulli e cuscinetti. La sua resistenza all'usura e il basso attrito lo rendono una scelta eccellente per i macchinari industriali, garantendo prestazioni affidabili dei componenti anche in condizioni di elevato stress e movimento continuo.

Dispositivi medicali
Il POM viene utilizzato nella lavorazione CNC di componenti di precisione per dispositivi medici, tra cui connettori, alloggiamenti e strumenti chirurgici. La sua elevata resistenza, la resistenza chimica e la biocompatibilità lo rendono adatto ad applicazioni mediche che richiedono durata e sicurezza. La resistenza chimica e la stabilità dimensionale del POM lo rendono utile per la lavorazione CNC di componenti leggeri ma resistenti in protesi e ortesi, e le capacità di lavorazione di precisione CNC del materiale consentono di produrre componenti personalizzati per i singoli pazienti.

Beni di Consumo
La durabilità, la leggerezza e la resistenza all'usura del POM lo rendono ideale per applicazioni in prodotti di consumo che devono resistere a manipolazioni e utilizzi frequenti. Componenti come maniglie, pomelli e ingranaggi interni di elettrodomestici come lavastoviglie, lavatrici e frullatori sono spesso lavorati a CNC in POM. Questi componenti beneficiano della resistenza all'usura e della capacità del POM di sopportare un utilizzo ripetuto.

Parti aerospaziali
Il POM lavorato a CNC viene utilizzato nel settore aerospaziale per la realizzazione di componenti leggeri e resistenti come boccole, guarnizioni e attuatori. La sua resistenza, la stabilità dimensionale e la resistenza alle variazioni di temperatura lo rendono adatto alle esigenti applicazioni aerospaziali.

Parti di robotica
Il POM viene utilizzato nella produzione di giunti, ingranaggi ed effettori terminali per robot ed è caratterizzato da basso attrito ed elevata durabilità. La sua precisione e resistenza contribuiscono a minimizzare l'usura, rendendolo un materiale ideale per sistemi robotici che richiedono affidabilità in compiti ripetitivi.
Se cercate un'azienda specializzata nella prototipazione rapida o un'officina meccanica CNC per la produzione di piccoli, medi o grandi volumi di prodotti, NOBLE è la scelta ideale. Il nostro personale qualificato ed esperto realizza componenti in base ai disegni tecnici su moderne macchine CNC, garantendo la massima precisione e qualità di lavorazione in tutte le dimensioni. Inoltre, offriamo consulenza professionale per i vostri progetti di lavorazione CNC.
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