Produciamo componenti di precisione che superano gli standard del settore.

Garantire una produzione efficiente e tempi di consegna più rapidi, dalla progettazione alla realizzazione.

Produciamo prototipi e prodotti che soddisfano gli standard di sicurezza medica a prezzi competitivi.

Migliora l'efficienza con una qualità dei pezzi precisa, rapida e costante.

Creare e testare rapidamente i prodotti per immetterli sul mercato.

Fornire macchinari che superino la concorrenza.

Consentire un'innovazione più rapida, massimizzando le prestazioni.

Accelerare l'innovazione e lo sviluppo.

Portare sul mercato più rapidamente prodotti nuovi e convenienti.

Produciamo componenti di precisione che superano gli standard del settore.

Garantire una produzione efficiente e tempi di consegna più rapidi, dalla progettazione alla realizzazione.

Produciamo prototipi e prodotti che soddisfano gli standard di sicurezza medica a prezzi competitivi.

Migliora l'efficienza con una qualità dei pezzi precisa, rapida e costante.

Creare e testare rapidamente i prodotti per immetterli sul mercato.

Fornire macchinari che superino la concorrenza.

Consentire un'innovazione più rapida, massimizzando le prestazioni.

Accelerare l'innovazione e lo sviluppo.

Portare sul mercato più rapidamente prodotti nuovi e convenienti.

Servizi di pressofusione di zinco

Servizio di pressofusione di zinco personalizzato

Servizio di pressofusione di zinco personalizzato con qualità eccellente e prezzo competitivo. Ricevi preventivi per la pressofusione di zinco a gravità e feedback di progettazione entro poche ore per individuare la soluzione migliore per il tuo progetto.

Richiedi un nuovo preventivo per la pressofusione di zinco

STEP | STP | STL | IGS | IGES | PRT | SLDPRT | SAT | X_T | IPT | CATPART | PDF
Massimo. dimensione del file: ≤20 MB

Potente lavorazione CNC Processi

Offriamo soluzioni di lavorazione CNC personalizzate a prezzi competitivi, scegliendo tra oltre 100 materiali e più di 60 finiture superficiali per garantire componenti di alta precisione, strutturalmente complessi e dalle prestazioni stabili. Provate i nostri servizi di lavorazione CNC di precisione e diventate anche voi uno dei nostri clienti soddisfatti.

tornitura CNC
tornitura CNC

La tornitura CNC è il processo di taglio di pezzi in metallo o plastica con caratteristiche cilindriche dalla superficie esterna di una barra mediante un utensile rotante. Il processo di tornitura consente di realizzare efficacemente pezzi circolari e può essere applicato per creare componenti con geometrie interne ed esterne complesse e filettature di vario tipo.

Fresatura CNC
Fresatura CNC

La fresatura CNC è un processo sottrattivo che utilizza macchine fresatrici a 3, 4 e 5 assi e una varietà di utensili da taglio per rimuovere materiale da blocchi solidi di plastica e metallo, ottenendo pezzi finali con geometrie variabili. Con i nostri servizi di fresatura CNC a 3 e 5 assi, potrete ottenere pezzi fresati con una tolleranza di 0,01 mm.

Elettroerosione e taglio a filo
Servizio di elettroerosione e taglio a filo

L'elettroerosione e il taglio a filo sono processi di lavorazione CNC che utilizzano fili di rame, grafite o molibdeno per ottenere il disegno desiderato, come sottosquadri, angoli vivi e la rimozione di materiale superfluo dai pezzi. L'elettroerosione è anche frequentemente utilizzata per la produzione di stampi e utensili rapidi.

Rettifica CNC
Servizio di rettifica CNC

Il nostro servizio di rettifica CNC rappresenta la soluzione ideale se necessitate di un elemento con superficie estremamente piana o di un pezzo cilindrico con tolleranze di diametro esterno e interno di ±0.005 mm per le vostre esigenze di produzione.

Lavorazione svizzera
Servizio di lavorazione meccanica svizzero

La lavorazione svizzera è un metodo produttivo per la creazione di pezzi sottili o complessi. Possiamo sempre tagliare il materiale vicino al portapezzo spostando sia il pezzo che l'utensile attivo, evitando così deformazioni, a differenza di un tornio CNC convenzionale.

Routing CNC
Servizio di fresatura CNC

Offriamo servizi di fresatura CNC per prototipi e lavorazione di componenti in materiali morbidi come schiuma EPS, EVA e legno, oltre ai normali servizi di fresatura per componenti in tecnopolimeri o metalli.

Le nostre solide capacità di pressofusione di zinco

Macchine per pressofusione
0 +
Tolleranze
± 0 mm
MOQ
0 PC
Finiture superficiali
0 +

Dalla prototipazione alla Produzione

NOBLE è il vostro partner di fiducia per la produzione personalizzata, dalla progettazione del prototipo alla realizzazione, grazie a ingenti risorse produttive, tecnologie all'avanguardia, processi ottimizzati, consulenza di esperti e un rigoroso controllo qualità, per trasformare le vostre idee in realtà.

Lavorazione di prototipi

Lavorazione di prototipi

Con NOBLE, ottieni un preventivo online con analisi di progettazione gratuita in poche ore e ricevi i tuoi prototipi lavorati a CNC in pochi giorni.

produzione a basso volume

Produzione a basso volume

Grazie ad attrezzature di produzione all'avanguardia e a un team di ingegneri esperti, siamo in grado di realizzare prodotti con forme geometriche complesse e requisiti di elevata precisione, con un rigoroso controllo delle tolleranze e processi di controllo qualità impeccabili.

Produzione di medie e grandi dimensioni

Produzione di medie e grandi dimensioni

NOBLE soddisfa le esigenze della produzione di massa grazie a un rigoroso controllo delle tolleranze, all'ispezione di qualità e a una catena di fornitura completa, e fornisce rapidamente componenti di alta precisione a costi contenuti.

Perché scegliere noi per i servizi di pressofusione di zinco personalizzati?

NOBLE Zinc Alloy Manufacturer mette i clienti al primo posto, utilizzando tecnologie all'avanguardia per la pressofusione di leghe di zinco e avvalendosi di ingegneri esperti per fornire servizi di pressofusione di zinco personalizzati, precisi, efficienti, convenienti e impeccabili, contribuendo così al successo della vostra azienda.

1

Eccellente finitura superficiale

La pressofusione di leghe di zinco consente di produrre pezzi con finiture superficiali lisce e richiede una post-lavorazione estremamente precisa. Questo perché lo zinco fuso viene iniettato nello stampo di pressofusione ad alta pressione, il che contribuisce a eliminare eventuali vuoti o difetti nel prodotto finito.

2

Costo-efficace

Il processo di pressofusione di leghe di zinco in camera calda è un metodo di produzione a basso costo che consente di realizzare componenti in lega di zinco pressofusa di alta precisione con geometrie complesse a un costo inferiore rispetto ad altri metodi come la lavorazione CNC o lo stampaggio della lamiera.

3

Tempo di ciclo veloce

Ottieni un preventivo per la pressofusione di leghe di zinco in pochi minuti e ricevi i tuoi componenti in pochi giorni! Grazie alle nostre competenze superiori nella produzione di pressofusioni di leghe di zinco e alla nostra esperienza tecnica, i nostri ingegneri esperti lavoreranno per ridurre i tempi del tuo progetto fino al 50%.

4

Alta precisione

Ci impegniamo a fornire fusioni in lega di zinco personalizzate di alta qualità che soddisfino o superino le esigenze dei clienti. Abbiamo implementato rigorosi metodi di controllo qualità per garantire che ogni componente in lega di zinco pressofusa venga sottoposto a un'accurata ispezione per la rilevazione di difetti, in modo da assicurare che la qualità dei componenti superi le aspettative dei clienti.

Collabora con noi in soli 4 semplici passaggi

Grazie alla sua pluriennale esperienza nel settore manifatturiero, NOBLE offre le soluzioni migliori per tutte le esigenze di prototipazione rapida e produzione di piccoli lotti. Semplifichiamo il ciclo di innovazione in quattro fasi semplici ma efficaci.

1675943365764996 1
Carica il tuo design
È sufficiente caricare i file CAD e inviare le richieste di preventivo online, fornendo informazioni chiare.
1675943424690995
Ricevere l'analisi di progettazione
Vi invieremo il progetto per l'analisi di fattibilità produttiva e un preventivo trasparente.
1675943451128374
Inizia la produzione
I nostri esperti produrranno i vostri componenti utilizzando le tecnologie e i materiali richiesti.
1675943468264399
Ricevi le tue parti
I vostri componenti vi saranno consegnati direttamente a domicilio, rispettando rigorosamente le scadenze.

Servizio di pressofusione di zinco a camera calda Vantaggi

La pressofusione di zinco è un processo di produzione a camera calda. Questo processo utilizza alta pressione per pompare zinco fuso in uno stampo, consentendo di creare parti e componenti complessi con estrema precisione e accuratezza. Dalla produzione di piccoli lotti alla produzione di massa, la pressofusione di zinco a camera calda rappresenta un valido processo produttivo.

1676105232777062
Costo degli utensili inferiore
Grazie alla loro bassa temperatura di fusione, gli stampi in zinco possono durare fino a dieci volte più a lungo rispetto a quelli in alluminio e circa cinque volte più a lungo rispetto a quelli in magnesio. Ciò si traduce in un minor numero di riparazioni, minori tempi di inattività e un maggior numero di componenti prodotti durante l'intero ciclo di vita dello stampo.
1676106081145215
Componenti di alta qualità e durata
Lo zinco è noto per la sua intrinseca resistenza e durezza, che lo rendono adatto alla produzione di componenti durevoli. Il processo di pressofusione ne esalta ulteriormente queste proprietà, creando una struttura densa e uniforme. I componenti in zinco pressofuso possono resistere a carichi elevati, vibrazioni e urti, risultando quindi adatti ad applicazioni impegnative.
Elevata precisione di piegatura
Eccellenti proprietà meccaniche e fisiche
Lo zinco è un materiale altamente lavorabile, che consente facili operazioni post-fusione come foratura, maschiatura e fresatura. Ciò permette la produzione di elementi complessi e facilita i processi di lavorazione secondaria, se necessari, per soddisfare i requisiti specifici del pezzo.
1695627061511942
Tempi di produzione più rapidi
La combinazione di elevata velocità di fusione, rapida solidificazione, operazioni post-fusione minime, semplicità del processo, lunga durata degli stampi, scalabilità ed efficiente utilizzo del materiale rende la pressofusione di zinco un metodo di produzione rapido ed efficiente, in grado di soddisfare le esigenze dei settori che richiedono tempi di consegna rapidi e volumi di produzione elevati.

Zinco pressofuso Tolleranze and Internazionali

NOBLE è un'azienda specializzata nella produzione di pressofusioni di zinco personalizzate, con 12 anni di esperienza nel settore. Offriamo pressofusioni di leghe di zinco di qualità ineguagliabile, disponibili in diverse dimensioni e con vari trattamenti superficiali, a prezzi competitivi. Inviaci il tuo progetto per la pressofusione di leghe di zinco e ricevi uno sconto del 30% sul tuo primo ordine.

StandardCapabilities
Dimensione della fusione (mm)10-250
Peso massimo di lancio (kg)10
Spessore minimo della parete (mm)0.5
Tolleranza (mm)0.02
Finitura di superficieRa1.6
TolleranzaCT4-CT7
MOQNESSUN MOQ
Servizi aggiuntiviLavorazione CNC, verniciatura a polvere, anodizzazione, assemblaggio, imballaggio, ecc.

Materiali Necessari per pressofusione di zinco personalizzata

Le qualità delle leghe di zinco fuse variano a seconda della composizione della lega e dei fattori di produzione. Alcune caratteristiche generali delle leghe di zinco fuse più comuni sono le seguenti:

Grado di legaZama 2Zama 3Zama 5Zama 7ZA-8
Densità (g / cm³)6.76.66.76.86.9
Punto di fusione (℃)383-386381-387379-386380-386381-387
Conduttività termica (W/m`K)109116113113116
Coefficiente di dilatazione termica (10^-6/K)26.527.526.926.526.5
Conducibilità elettrica (% IACS)2727272726
Composizione chimica principale3.5-4.3% Al 0.02-0.05% Mg 0.035-0.06% Cu3.5-4.3% Al 0.03% Mg 0.03% Cu3.5-4.3% Al 0.035% Mg 0.035% Cu3.5-4.3% Al 0.03-0.06% Mg 0.03-0.06% Cu3.5-4.3% Al 0.05-0.5% Mg 0.005-0.03% Cu 0.005-0.03% Ni 0.005-0.03% Fe
Resistenza alla trazione (MPa)295255310345380
Resa di rendimento (MPa)240215230275320
Allungamento (%)23631
Durezza (HB)82709095100
Principali differenzeContiene meno Mg e Cu, adatto per componenti di grandi dimensioniContiene meno Mg e Cu, adatto per componenti di grandi dimensioniContiene meno Mg e Cu, adatto per componenti di grandi dimensioniContiene più Mg e Cu, adatto per componenti di forma complessaContiene Mg, Cu, Ni e Fe, con maggiore resistenza e durezza
Applicazioni principali di fusioneSettore automobilistico, arredamento, elettrodomestici, componenti meccaniciElettricità, utensili manuali, giocattoliMacchinari, architettura, settore automobilisticoSettore automobilistico, elettrico, hardwareIndustriale, automobilistico, elettrico
Alluminio1

Alluminio

L'alluminio è un metallo altamente duttile, il che lo rende facile da lavorare. Il materiale ha un buon rapporto resistenza-peso ed è disponibile in molte tipologie per una vasta gamma di applicazioni.

Prezzo: $

Tempo di consegna: 3 giorni

Tolleranze: ±0,01 mm

Dimensioni massime del pezzo: 200 x 80 x 100 cm

Rame-2

Rame

Il rame mostra un'eccellente conduttività termica, conduttività elettrica e plasticità. È inoltre altamente duttile, resistente alla corrosione e può essere facilmente saldato.

Spessore della parete: 0,75 mm

Tempo di consegna: 3 giorni

Tolleranze: ±0,01 mm

Dimensioni massime del pezzo: 200 x 80 x 100 cm

ottone-1

Ottone

L'ottone ha proprietà desiderabili per una serie di applicazioni. È a basso attrito, ha un'eccellente conduttività elettrica e ha un aspetto dorato (ottone).

Spessore della parete: 0,75 mm

Tempo di consegna: 3 giorni

Tolleranze: ±0,01 mm

Dimensioni massime del pezzo: 200 x 80 x 100 cm

Acciaio inossidabile

Acciaio inossidabile

L'acciaio inossidabile è l'acciaio a basso tenore di carbonio che offre molte proprietà ricercate per le applicazioni industriali. L'acciaio inossidabile contiene tipicamente un minimo del 10% di cromo in peso.

Spessore della parete: 0,75 mm

Tempo di consegna: 3 giorni

Tolleranze: ±0,01 mm

Dimensioni massime del pezzo: 200 x 80 x 100 cm

Titanio

Titanio

Il titanio ha una serie di proprietà del materiale che lo rendono il metallo ideale per applicazioni impegnative. Queste proprietà includono un'eccellente resistenza alla corrosione, agli agenti chimici e alle temperature estreme. Il metallo ha anche un eccellente rapporto forza-peso.

Spessore della parete: 0,75 mm

Tempo di consegna: 3 giorni

Tolleranze: ±0,01 mm

Dimensioni massime del pezzo: 200 x 80 x 100 cm

Plastica

Plastica

Le materie plastiche sono un'opzione molto popolare per la lavorazione CNC grazie all'ampia gamma di modelli disponibili, al prezzo relativamente basso e ai tempi di lavorazione notevolmente ridotti. Offriamo tutti i tipi di plastica più comuni per i servizi di lavorazione CNC.

Tipi di materiali lavorabili: POM, HDPE, PET, Nylon, PTFE, PVC,

Tempo di consegna: 3 giorni

Tolleranze: ±0,01 mm

Dimensioni massime del pezzo: 200 x 80 x 100 cm

Finiture superficiali per pressofusione di zinco

NOBLE offre finiture superficiali personalizzabili che migliorano l'aspetto, la resistenza e la qualità del vostro prodotto, superando ogni aspettativa. Le nostre finiture coprono i segni degli utensili e aumentano la durezza, la rugosità e la resistenza alla corrosione. Scoprite le nostre opzioni per risultati impeccabili.

Anodizzazione

Anodizzazione

L'anodizzazione migliora la resistenza alla corrosione, aumenta la resistenza all'usura e la durezza, proteggendo al contempo la superficie metallica. È ampiamente utilizzata in componenti meccanici, aeronautici, automobilistici, strumenti di precisione, ecc.

Materiali: alluminio

Colore: trasparente, nero, grigio, rosso, blu, oro.

Consistenza: Liscia, finitura opaca

verniciatura a polvere

Powder Coating

La verniciatura a polvere è un tipo di rivestimento che viene applicato come polvere asciutta e scorrevole. A differenza della vernice liquida convenzionale che viene fornita tramite un solvente evaporante, la verniciatura a polvere viene generalmente applicata elettrostaticamente e quindi polimerizzata a calore o con luce ultravioletta.

Materiali: Alluminio, acciaio inossidabile, acciaio

Colore: Nero, qualsiasi codice RAL o numero Pantone

Texture: Lucida o semilucida

Galvanotecnica

Galvanotecnica

La galvanica può essere funzionale, decorativa o correlata alla corrosione. Molte industrie utilizzano il processo, compreso il settore automobilistico, in cui è comune la cromatura di parti di automobili in acciaio.

Materiali: Alluminio, acciaio, acciaio inossidabile

Colore: N/A

Consistenza: Liscia, finitura lucida

lucidatura

lucidatura

La lucidatura è il processo di creazione di una superficie liscia e lucente, attraverso lo sfregamento fisico della parte o per interferenza chimica. Il processo produce una superficie con una significativa riflessione speculare, ma in alcuni materiali è in grado di ridurre la riflessione diffusa.

Materiali: Alluminio, Ottone, Acciaio inossidabile, Acciaio

Colore: N/A

Consistenza: lucida

Spazzolare

Spazzolare

La spazzolatura è un processo di trattamento superficiale in cui vengono utilizzati nastri abrasivi per tracciare tracce sulla superficie di un materiale, solitamente per scopi estetici.

Materiali: ABS, alluminio, ottone, acciaio inossidabile, acciaio

Colore: N/A

Tessuto: Raso

Custom Parti in zinco pressofuso Display

Consulta il nostro catalogo completo di componenti in zinco pressofuso, che include anche componenti in lega di zinco pressofuso realizzati su misura per i nostri stimati clienti.

Flusso di lavoro del nostro processo di pressofusione di leghe di zinco

Il processo di pressofusione di zinco a camera calda è una tecnologia di produzione che utilizza zinco fuso per realizzare componenti metallici di alta precisione. Il flusso di lavoro di questo processo prevede in genere le seguenti fasi:

Preparazione dello stampo

Preparazione dello stampo

Il primo passo consiste nel preparare lo stampo per la procedura di pressofusione. Gli stampi sono generalmente costituiti da due sezioni che vengono fissate insieme per creare una cavità.

La nostra procedura di stampaggio a iniezione 1
Iniezione di zinco fuso

Iniezione di zinco fuso

Dopo aver preparato lo stampo, lo zinco fuso viene iniettato nella cavità. Ciò avviene tramite un pistone che spinge il metallo fuso attraverso un ugello e all'interno della cavità.

La nostra procedura di stampaggio a iniezione 1
Raffreddamento e solidificazione

Raffreddamento e solidificazione

Lo zinco fuso si raffredda e si solidifica immediatamente dopo essere stato iniettato nella cavità dello stampo, assumendone la forma. Il tempo di raffreddamento varia in base alle dimensioni e alla complessità del pezzo da realizzare.

La nostra procedura di stampaggio a iniezione 1
Apertura dello stampo ed espulsione del pezzo

Apertura dello stampo ed espulsione del pezzo

Lo stampo viene aperto e il pezzo viene espulso dalla cavità una volta raffreddato e solidificato. Spesso si utilizzano perni di espulsione per forzare l'oggetto fuori dallo stampo.

La nostra procedura di stampaggio a iniezione 1
Rifilatura e finitura

Rifilatura e finitura

Dopo l'estrazione del pezzo dallo stampo, il materiale in eccesso e le eventuali imperfezioni vengono rimossi con vari strumenti come seghe o smerigliatrici. Per ottenere la finitura superficiale desiderata, il pezzo può essere sottoposto anche a ulteriori operazioni di finitura come la lucidatura o la verniciatura.

La nostra procedura di stampaggio a iniezione 1
Controllo di qualità

Controllo di qualità

La fase finale consiste nell'ispezionare il componente per confermare che soddisfi i requisiti necessari. Ciò può comportare il controllo delle dimensioni e delle tolleranze del componente mediante diversi strumenti di misurazione, come calibri o micrometri.

Vedi cosa I nostri clienti Dice di noi

Il feedback dei clienti ha un impatto maggiore rispetto alla pubblicità di un'azienda. Scopri cosa dicono i nostri clienti soddisfatti su come abbiamo soddisfatto le loro esigenze.

Applicazioni di pressofusione di zinco

La pressofusione di zinco svolge un ruolo importante nella produzione di componenti per i settori automobilistico, aerospaziale, elettronico, degli elettrodomestici, delle telecomunicazioni e delle apparecchiature mediche.

Automotive

Automotive

La pressofusione di zinco permette di realizzare forme complesse, mantiene tolleranze precise e produce pezzi con una finitura impeccabile. È la scelta ideale per componenti automobilistici come ingranaggi, cilindri, raccordi e piccole parti di motori.

Aeronautico

Aeronautico

L'industria aerospaziale si affida al processo di pressofusione di zinco, essenziale per la sua capacità di produrre forme complesse, mantenere tolleranze ristrette e fornire componenti finiti di alta qualità. Le caratteristiche di leggerezza e durata dei componenti in pressofusione di zinco contribuiscono a migliorare l'efficienza del carburante, ad aumentare la capacità di carico utile e a incrementare le prestazioni complessive dei veicoli aerospaziali.

Dispositivi medicali

Dispositivi medicali

La sicurezza, la funzionalità e l'efficacia dei dispositivi e delle apparecchiature mediche sono migliorate grazie alle caratteristiche di precisione e durata dei componenti in zinco pressofuso. Tali componenti sono utilizzati in parti mediche comuni come pinze, morsetti, forbici e divaricatori.

Robotica

Robotica

La pressofusione di zinco è vantaggiosa nel settore della robotica perché consente di creare forme complesse e risultati precisi a un costo contenuto. Viene comunemente utilizzata per produrre componenti come telai, alloggiamenti e giunti per robot.

Se cercate un'azienda specializzata nella prototipazione rapida o un'officina meccanica CNC per la produzione di piccoli, medi o grandi volumi di prodotti, NOBLE è la scelta ideale. Il nostro personale qualificato ed esperto realizza componenti in base ai disegni tecnici su moderne macchine CNC, garantendo la massima precisione e qualità di lavorazione in tutte le dimensioni. Inoltre, offriamo consulenza professionale per i vostri progetti di lavorazione CNC.

Desideri un servizio professionale e rapido per il tuo progetto di lavorazione CNC? Carica subito i tuoi file CAD e richiedi un preventivo!

Domande frequenti sulla pressofusione di zinco

Perché si usa lo zinco per la pressofusione?

La resistenza, la duttilità e la stabilità dello zinco consentono agli specialisti di creare prodotti più durevoli. Questa elevata duttilità rende lo zinco perfetto per i processi di pressofusione che richiedono il mantenimento della pressione e dell'espansione senza frattura.

Perché per la pressofusione si usa lo zinco anziché l'acciaio?

Lo zinco pressofuso è più economico da produrre rispetto all'acciaio inossidabile. L'acciaio inossidabile è più costoso da produrre rispetto allo zinco. Le leghe di zinco sono più resistenti dell'acciaio inossidabile e vengono utilizzate per profili a parete sottile. L'acciaio inossidabile è di gran lunga inferiore alla lega di zinco in termini di sezioni a parete sottile.

La pressofusione di zinco è resistente?

Le leghe di zinco per fusione sono materiali ingegneristici resistenti, durevoli ed economici. Nessun altro sistema di leghe combina resistenza, tenacità, rigidità, prestazioni di carico e colabilità economicamente vantaggiosa.

Perché si usa lo zinco per la pressofusione?

La combinazione di basso punto di fusione, eccellente fluidità, precisione dimensionale, finitura superficiale, resistenza, resistenza alla corrosione e riciclabilità rende lo zinco un materiale ideale per la pressofusione. Queste proprietà contribuiscono alla produzione di componenti di alta qualità, precisi ed economicamente vantaggiosi in diversi settori industriali.

Perché lo zinco è il metallo più facile da fondere?

La temperatura di fusione è una delle differenze più evidenti. Lo zinco fonde a una temperatura inferiore rispetto ad alluminio, magnesio e ottone, ovvero 723 °F (380 °C). Di conseguenza, lo zinco richiede meno energia per raggiungere lo stato fuso rispetto ad altri metalli pressofusi.

Lo zinco pressofuso arrugginisce?

Se esposto all'umidità e ad altre condizioni ambientali, lo zinco si corrode. Tuttavia, la corrosione che si verifica non fa sì che il pezzo assuma una colorazione marrone e arancione né lo indebolisca in modo significativo. Di conseguenza, la pressofusione di zinco è al contempo economica e robusta, e può essere impiegata in una vasta gamma di settori industriali.

Quanto è spesso un pezzo di zinco pressofuso?

Lo spessore minimo di parete solitamente richiesto per le fusioni di zinco pressofuso è di 0.040″ (rispetto a 0.060″ per le fusioni di alluminio pressofuso). Tuttavia, grazie alle migliori tecnologie di pressofusione e alle leghe odierne, è possibile produrre componenti pressofusi con spessori di parete fino a 0.008″.

Qual è la durezza dello zinco pressofuso?
Secondo le ricerche, EZACTM è la lega di zinco per pressofusione più resistente allo scorrimento viscoso, superando ZAMAK 5 e ZA-8 di un ordine di grandezza. Questa lega è inoltre estremamente resistente, con un carico di snervamento (57 ksi) e una durezza (102-134 Brinell) simili a quelli di ZA-27.
Casi di cooperazione con i clienti
Mettetevi in ​​contatto con noi

Tutte le informazioni e i caricamenti sono sicuri e riservati.

Scorrere fino a Top

Lasciate un messaggio!

Modulo di contatto Demo (#3)

Si prega di allegare il disegno 3D. Rispettiamo i vostri diritti di proprietà intellettuale e siamo favorevoli alla firma di un accordo di non divulgazione. In alternativa, potete inviare la vostra richiesta di preventivo via e-mail. IM@nobleai.cn

Se avete domande, non esitate a contattarci.
Casi di cooperazione con i clienti